一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型提供一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置,包括浆体输入管道、至少两个浆体输送管道以及管道选择单元,每个浆体输送管道的出口端连接于对应的一个浆体存储池,其入口端均设置有一开闭控制器,所述管道选择单元同时连接于各个管道入口开闭控制器,用于选择其中一个管道作为浆体传输管道,并向其对应的开闭控制器提供开阀信号以打开该管道,且该管道入口开闭控制器同时向其他各管道入口开闭控制器发送关阀信号以关闭其他各管道,使得浆体仅通过实际所选择的管道传输至对应的存储池,通过本实用新型的装置能够将管道内输送的介质迅速运送到指定的存储位置,并且可以进行存储位置的自动切换。 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

申请号: CN201120239391.4 专利名称: 一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置 申请(专利权)人: [云南大红山管道有限公司] 发明人: [李金航, 王健, 太江林, 陈庚, 周传奇] 其他信息:
一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置,包括浆体输入管道、至少两个浆体输送管道、以及管道选择单元,其特征在于,所述浆体输入管道同时连接于各个浆体输送管道的入口端,每个浆体输送管道的出口端连接于对应的一个浆体存储池,每个浆体输送管道的入口端均设置有一管道入口开闭控制器用于控制该浆体输送管道入口端的开闭,所述管道选择单元同时连接于各个浆体输送管道所对应的各个管道入口开闭控制器,用于选择打开其中一个浆体输送管道作为浆体实际传输管道,所述各浆体输送管道所对应的各个管道入口开闭控制器相互连接,且接收到管道选择单元提供的开阀信号的管道入口开闭控制器同时向其他各管道入口开闭控制器发送关阀信号,每个浆体输送管道的出口端位于对应浆体存储池的开口上方位置。 根据权利要求1所述的自动切换存贮装置,其特征在于,每个浆体输送管道的出口端还设置有一管道出口开闭控制器,该管道出口开闭控制器连接于对应浆体输送管道入口端的管道入口开闭控制器。 根据权利要求2所述的自动切换存贮装置,其特征在于,每个所述管道入口开闭控制器由设置于浆体输送管道入口端的开闭阀门和连接于该阀门的控制箱组成。 根据权利要求2所述的自动切换存贮装置,其特征在于,每个所述管道出口开闭控制器由设置于浆体输送管道出口端的开闭阀门和连接于该阀门的控制箱组成。 根据权利要求3或4所述的自动切换存贮装置,其特征在于,所述浆体输送管道的数量为两个,分别用于输送两种不同性质的浆体介质。 根据权利要求5所述的自动切换存贮装置,其特征在于,在第一浆体输送管道(1)的入口端设置有第一阀门(3),其连接于第一控制箱(7),在该第一浆体输送管道(1)的出口端设置有第二阀门(5),其连接于第二控制箱(9),该第一控制箱(7)连接于该第二控制箱(9),并向其提供开阀与关阀信号;在第二浆体输送管道(2)的入口端设置有第三阀门(4),其连接于第三控制箱(8),在该第二浆体输送管道(2)的出口端设置有第四阀门(6),其连接于第四控制箱(10),该第三控制箱(8)连接于该第四控制箱(10),并向其提供开阀与关阀信号;该第一控制箱(7)与该第三控制箱(8)相互连接,并可相互提供关阀信号;所述管道选择单元(13)连接于第一控制箱(7)和第三控制箱(8)。
< p > 一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及一种对浆体管道内输送介质进行自动切换存贮的装置。  < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 由于工艺的需求,浆体管道在送浆过程中,可能需要运送两种矿浆,管道在分别输送不同介质时,随着每一种介质的物理特性,终端站需要提供不同的存储池对其进行存储,而且在终端站需要根据不同性质的传输浆体不停的选择或更替不同的存储池进行对应浆体的存储,作业难度较大,另外现有技术中在选择浆体传输管道时都是通过人工打开某个管道的阀门而进行切换的,生产效率较低。 < /p > < p > 而且对于浆体传输管道在接近存储池的出口处也设置有开关阀门的情况下,终端站的现场人员需要先将不同介质的矿浆通过浆体管道入口处的阀门切换到通往相关存储池的管道上,然后再将相对应的存储池附近的进口阀门打开,但是浆体管道离存储池较远,操作人员在总管处切换完阀门后,又要去存储池对相应的进口阀门进行操作。在存储池切换的过程中,每次都需要先对浆体管道上的阀门进行切换,然后才能对存储池的阀门进行切换。由于浆体输送管道内压力较大,每个阀门开/关过程都需要很长时间,如果操作人员对每个阀门进行操作,严重降低生产效率。  < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置,该装置能够对浆体输送管道的阀门进行自动的切换,而且能够对浆体管道在入口、出口处具有多个阀门的情况下进行输送管道的自动切换,从而能够将管道内输送的介质迅速运送到指定的存储位置,并且可以进行存储位置的自动切换。 < /p > < p > 为实现上述目的,本实用新型提供一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置,包括浆体输入管道、至少两个浆体输送管道、以及管道选择单元,其特征在于,所述浆体输入管道同时连接于各个浆体输送管道的入口端,每个浆体输送管道的出口端连接于对应的一个浆体存储池,每个浆体输送管道的入口端均设置有一管道入口开闭控制器用于控制该浆体输送管道入口端的开闭,所述管道选择单元同时连接于各个浆体输送管道所对应的各个管道入口开闭控制器,用于选择打开其中一个浆体输送管道作为浆体实际传输管道,所述各浆体输送管道所对应的各个管道入口开闭控制器相互连接,且接收到管道选择单元提供的开阀信号的管道入口开闭控制器同时向其他各管道入口开闭控制器发送关阀信号,每个浆体输送管道的出口端位于对应浆体存储池的开口上方位置。 < /p > < p > 进一步在本实用新型所述的自动切换存贮装置中,每个浆体输送管道的出口端还设置有一管道出口开闭控制器,该管道出口开闭控制器连接于对应浆体输送管道入口端的管道入口开闭控制器。 < /p > < p > 进一步在本实用新型所述的自动切换存贮装置中,每个所述管道入口开闭控制器由设置于浆体输送管道入口端的开闭阀门和连接于该阀门的控制箱组成。 < /p > < p > 进一步在本实用新型所述的自动切换存贮装置中,每个所述管道出口开闭控制器由设置于浆体输送管道出口端的开闭阀门和连接于该阀门的控制箱组成。 < /p > < p > 进一步在本实用新型所述的自动切换存贮装置中,所述浆体输送管道的数量为两个,分别用于输送两种不同性质的浆体介质。 < /p > < p > 进一步在本实用新型所述的自动切换存贮装置中,在第一浆体输送管道的入口端设置有第一阀门,其连接于第一控制箱,在该第一浆体输送管道的出口端设置有第二阀门,其连接于第二控制箱,该第一控制箱连接于该第二控制箱,并向其提供开阀与关阀信号;在第二浆体输送管道的入口端设置有第三阀门,其连接于第三控制箱,在该第二浆体输送管道的出口端设置有第四阀门,其连接于第四控制箱,该第三控制箱连接于该第四控制箱,并向其提供开阀与关阀信号;该第一控制箱与该第三控制箱相互连接,并可相互提供关阀信号;所述管道选择单元连接于第一控制箱和第三控制箱。 < /p > < p > 本实用新型的装置与现有技术相比,具有以下有益效果: < /p > < p > 1、减少了生产人员的劳动强度; < /p > < p > 2、保障了生产安全; < /p > < p > 3、提高了工作效率。  < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1:一种浆体管道输送介质的自动切换存贮装置示意图。 < /p > < p > 附图标记说明: < /p > < p > 1—管道;2—管道;3—阀门;4—阀门;5—阀门;6—阀门; < /p > < p > 7—阀门3控制箱;8—阀门4控制箱;9—阀门5控制箱; < /p > < p > 10—阀门6控制箱;11—存储池;12—存储池;13‑管道选择单元。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面结合附图对本实用新型进行具体描述。 < /p > < p > 本实用新型所述的自动切换存贮装置包括一输送管道选择单元13,用于选择实际要采用的介质输送管道并向其对应的入口阀门控制箱提供开阀信号,该自动切换存贮装置还包括管道1、管道2、同时连接于管道1和2入口端的总输入浆体管道、存储池11、存储池12,其中管道1连接存储池11,其输出端可位于存储池11的开口上方或存储池11的上方侧壁位置以从上方或侧面注入浆体,并在该管道1的入口处设置有阀门3,在该管道1接近存储池11的出口处设置有阀门5,且阀门3和5分别与其对应的控制箱7和9连接,通过控制箱控制对应阀门的开闭动作。且该管道2的入口处设置有阀门4,在该管道2接近存储池12的出口处设置有阀门6,且该管道2的输出端可位于存储池12的开口上方或存储池12的上方侧壁位置以从上方或侧面注入浆体,且上述阀门4和6分别与其对应的控制箱8和10连接,通过控制箱控制对应阀门的开闭动作。 < /p > < p > 阀门3的控制箱7与阀门5的控制箱9连接,将阀门3的控制箱7的开阀和关阀信号输出到阀门5的控制箱9的开阀和关阀控制回路,通过该控制回路控制阀门5的开阀与关阀,使得阀门3与阀门5的开闭操作相对应;阀门3的控制箱7与阀门4的控制箱8连接,将阀门3的控制箱7的开阀信号输出到阀门4的控制箱8的关阀控制回路,通过该关阀控制回路控制阀门4的关阀操作,即控制箱7的开阀信号作为了控制箱8的关阀驱动信号。 < /p > < p > 阀门4的控制箱8与阀门6的控制箱10连接,将阀门4的控制箱8的开阀和关阀信号输出到阀门6的控制箱10的开阀和关阀控制回路,通过该控制回路控制阀门6的开阀与关阀,使得阀门4与阀门6的开闭操作相对应;阀门4的控制箱8与阀门3的控制箱7连接,将阀门4的控制箱8的开阀信号输出到阀门3的控制箱7的关阀控制回路,通过该关阀控制回路控制阀门3的关阀操作,即控制箱8的开阀信号作为了控制箱7的关阀驱动信号。 < /p > < p > 本实用新型所述自动切换存贮装置对浆体管道内输送介质进行自动切换存储的具体工作过程如下:    < /p > < p > 当浆体管道输送的介质需要通过管道1进入到存储池11进行存储时,输送管道选择单元13输出一开阀信号至阀门3的控制箱7,阀门3的控制箱7接收到该开阀信号时打开阀门3,且该控制箱7同时将该开阀信号输出到阀门4的控制箱8的关阀控制回路即向该控制箱8发送关阀信号,通过该关阀控制回路关闭阀门4,同时该阀门4的控制箱8输出关阀信号至存储池12入口附近的阀门6的控制箱10的关阀控制回路,通过该关阀控制回路控制阀门6关闭,且阀门3的控制箱7同时将其开阀信号输出到存储池11入口附近的阀门5控制箱9的开阀控制回路,通过该开阀控制回路控制阀门5打开;从而使得矿浆经管道1进入存储池11。 < /p > < p >  当浆体管道输送的介质需要通过管道2进入到存储池12进行存储时,输送管道选择单元13输出一开阀信号至阀门4的控制箱8,阀门4的控制箱8接收到该开阀信号时打开阀门4,且该阀门4的控制箱8同时将该开阀信号输出到阀门3的控制箱7的关阀控制回路即向该控制箱7发送关阀信号,通过该关阀控制回路关闭阀门3,同时该阀门3的控制箱7输出关阀信号至存储池11入口附近的阀门5的控制箱9的关阀控制回路,通过该关阀控制回路控制阀门5关闭,且该阀门4的控制箱8同时将其开阀信号输出到存储池12入口附近的阀门6的控制箱10的开阀控制回路,通过该开阀控制回路控制阀门6打开;从而使得矿浆经管道2进入存储池12。 < /p > < p > 上述实施例中,各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的,在本实用新型技术方案的基础上,对个别部件进行的改进和等同变换,不应排除在本实用新型的保护范围之外,如位于各管道出口端附近的阀门也可省略或设置于对应存储池的入口位置等等。 < /p >
< p > 由于工艺的需求,浆体管道在送浆过程中,可能需要运送两种矿浆,管道在分别输送不同介质时,随着每一种介质的物理特性,终端站需要提供不同的存储池对其进行存储,而且在终端站需要根据不同性质的传输浆体不停的选择或更替不同的存储池进行对应浆体的存储,作业难度较大,另外现有技术中在选择浆体传输管道时都是通过人工打开某个管道的阀门而进行切换的,生产效率较低。 < /p > < p > 而且对于浆体传输管道在接近存储池的出口处也设置有开关阀门的情况下,终端站的现场人员需要先将不同介质的矿浆通过浆体管道入口处的阀门切换到通往相关存储池的管道上,然后再将相对应的存储池附近的进口阀门打开,但是浆体管道离存储池较远,操作人员在总管处切换完阀门后,又要去存储池对相应的进口阀门进行操作。在存储池切换的过程中,每次都需要先对浆体管道上的阀门进行切换,然后才能对存储池的阀门进行切换。由于浆体输送管道内压力较大,每个阀门开/关过程都需要很长时间,如果操作人员对每个阀门进行操作,严重降低生产效率。  < /p >
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