快装式模板支撑体系 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型涉及一种用以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板的支撑体系,提供一种采用通用构件的快装式模板支撑体系,解决现有技术中墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统中的结构件无法通用的问题。快装式模板支撑体系包括墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系,所述墙体模板支撑体系包括墙体网状支撑架,所述顶板模板支撑体系包括顶板网状支撑架,所述墙体网状支撑架和顶板网状支撑架均为通用构件搭建,所述通用构件上设有条孔,所述穿墙螺杆或支撑顶杆与所述条孔配合连接。上述技术方案的特点是:采用了统一的通用构件来搭建墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系,减少了模板支撑体系中结构件的种类,减少了建筑过程中结构件繁多引起的诸多不便。 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

申请号: CN201120071083.5 专利名称: 快装式模板支撑体系 申请(专利权)人: [北城致远集团有限公司] 发明人: [黎锐, 袁勇, 李道国, 王亚宁, 彭开义, 李友叨, 杨品明] 其他信息:
< p > 快装式模板支撑体系 < /p > < p > < p id="p0001" num="0001" > 技术领域 < /p > < p id="p0002" num="0002" > 本实用新型涉及一种用以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板的支撑体系。 < /p > < /p > < p > < p id="p0003" num="0003" > 背景技术 < /p > < p id="p0004" num="0004" > 随着我国城市化进程的不断加快,建筑行业也处在一个前所未有的高速发展期,模板支撑体系可以确保混凝土结构本身的质量及强度的自然增长,承担并传递早期混凝土结构承受的荷载,有广泛的发展应用前景。 < /p > < p id="p0005" num="0005" > 现已有鑫福盛新型建筑模板有限公司提出的技术方案:新型建筑模板支撑体系,其方案包括《墙体模板可循环穿墙套管》(公开号:201187149)、《墙体模板可调节主背楞》(公开号:CN 201040927)、《墙体模板可调节次背楞》(公开号:201071601)、《墙体模板主背楞连接锁具》(公开号:201056846)、《墙体模板洞口锁具》(公开号:201090029)、《新型墙体模板洞口锁具》(公开号:201187147)、《墙体模板阳角锁具》(公开号:201040928)、《墙体模板可调节拉条》(公开号:201158941)、《顶板模板可调节支撑顶杆》(公开号:201162358)、《顶板模板可调节主龙骨》(公开号:CN201195941)等一系列专利。根据上述专利文件和其公司公开的资料可知,其整体构建的支撑系统包含墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统。墙体模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板模板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成,通过各种锁具的任意组合,将所有的模板加固成一个整体。 < /p > < p id="p0006" num="0006" > 上述方案存在以下缺点:其中的墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统的主体是由不同的结构件组成,不能通用,增加了额外的加工,配料等负担。 < /p > < /p > < p > < p id="p0007" num="0007" > 发明内容 < /p > < p id="p0008" num="0008" > 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种采用通用构件的快装式模板支撑体系,解决现有技术中墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统中的结构件无法通用的问题。 < /p > < p id="p0009" num="0009" > 本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:快装式模板支撑体系包括墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系, < /p > < p id="p0010" num="0010" > 所述墙体模板支撑体系包括:墙体网状支撑架、与所述墙体网状支撑架连接的穿墙螺杆、与所述墙体网状支撑架转角处连接的转角锁具,所述穿墙螺杆穿于墙体模板中; < /p > < p id="p0011" num="0011" > 所述顶板模板支撑体系包括相互连接的支撑顶杆和顶板网状支撑架; < /p > < p id="p0012" num="0012" > 所述墙体网状支撑架和顶板网状支撑架均为通用构件搭建,通用构件的腹板上设有条孔,所述穿墙螺杆或支撑顶杆与所述条孔配合连接。 < /p > < p id="p0013" num="0013" > 上述技术方案的特点是:采用了统一的通用构件来搭建墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系,所述的通用构件可以采用C型钢或方钢,减少了模板支撑体系中结构件的种类,减少了建筑过程中结构件繁多引起的诸多不便。 < /p > < p id="p0014" num="0014" > 进一步:所述的通用构件由两根型钢通过垫块并排焊接而成,所述两根型钢间设 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > 有所述垫块垫开的间隙,所述间隙即为所述条孔。此方案的优点是无需割制条孔,两根型钢间加上垫块焊接在一起,自然就形成了条孔,加工方便,而且两根型钢并列设置能带来更好的强度。 < /p > < p id="p0015" num="0015" > 上述技术方案中:所述的通用构件还包括有构件连接具,所述构件连接具两端设有与所述通用构件端部配合的楔入端,通用构件的两端及构件连接具的两端均设有供穿固螺栓用的孔,通用构件通过构件连接具和螺栓连接在一起。此方案的优点是可以将数根通用构件通过构件连接具连接在一起,使用更灵活,便于应对工程中对不同长度通用构件的需要。 < /p > < /p > < p > < p id="p0016" num="0016" > 附图说明 < /p > < p id="p0017" num="0017" > 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明: < /p > < p id="p0018" num="0018" > 图1为本实用新型实施例中组合C型钢的透视的示意图; < /p > < p id="p0019" num="0019" > 图2为本实用新型实施例中组合C型钢的爆炸的示意图; < /p > < p id="p0020" num="0020" > 图3为本实用新型实施例中快装式模板支撑体系的透视示意图; < /p > < p id="p0021" num="0021" > 图4为本实用新型实施例中图3的局部放大示意图; < /p > < p id="p0022" num="0022" > 图5为本实用新型实施例中支撑顶杆与的组合C型钢连接部分的示意图。 < /p > < /p > < p > < p id="p0023" num="0023" > 具体实施方式 < /p > < p id="p0024" num="0024" > 本方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。如图1和图2所示:C型钢1的两端各设两个通孔11,C型钢1的腰上设有三个条孔12,块状的钢制构件连接具2上也设有四个孔21,将两根C型钢1和一个构件连接具2组装在一起,所述的条孔12和孔21各自对齐,然后用螺栓固定在一起,一根组合C型钢13就组装完成了。 < /p > < p id="p0025" num="0025" > 如图3和图4所示:搭建好的墙体模板4上均匀穿有二十五根穿墙螺杆5,呈5×5的矩阵排列,然后用五根组合C型钢13其上的条孔12配合穿墙螺杆5垂直贴紧墙体模板4安装,然后再用五根组合C型钢13利用其上的条孔12配合穿墙螺杆5水平安装,转角处的组合C型钢13通过转角锁具131连接在一起,至此数根组合C型钢就形成了一个墙体网状支撑体系。 < /p > < p id="p0026" num="0026" > 然后再进行顶板模板支撑体系的搭建,首先按5×5的阵列安装好二十五根支撑顶杆6,在支撑顶杆上安装顶杆下螺栓61,其作用是防止顶板模板支撑体系在支撑顶杆6上向下滑动,然后横向搭上五根组合C型钢13,再搭上五根纵向的组合C型钢13,然后再在支撑顶杆6上紧固上顶杆上螺栓62(见图5),从而完全固定好顶板模板支撑体系,最后就可以在顶板模板支撑体系上搭建顶板模板了。 < /p > < p id="p0027" num="0027" > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将所述的C型钢更换为方钢,或是由垫块并列焊固的两根型钢,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 < /p > < /p >
< p > 具体实施方式 < /p > < p > 本方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。如图1和图2所示:C型钢1的两端各设两个通孔11,C型钢1的腰上设有三个条孔12,块状的钢制构件连接具2上也设有四个孔21,将两根C型钢1和一个构件连接具2组装在一起,所述的条孔12和孔21各自对齐,然后用螺栓固定在一起,一根组合C型钢13就组装完成了。 < /p > < p > 如图3和图4所示:搭建好的墙体模板4上均匀穿有二十五根穿墙螺杆5,呈5×5的矩阵排列,然后用五根组合C型钢13其上的条孔12配合穿墙螺杆5垂直贴紧墙体模板4安装,然后再用五根组合C型钢13利用其上的条孔12配合穿墙螺杆5水平安装,转角处的组合C型钢13通过转角锁具131连接在一起,至此数根组合C型钢就形成了一个墙体网状支撑体系。 < /p > < p > 然后再进行顶板模板支撑体系的搭建,首先按5×5的阵列安装好二十五根支撑顶杆6,在支撑顶杆上安装顶杆下螺栓61,其作用是防止顶板模板支撑体系在支撑顶杆6上向下滑动,然后横向搭上五根组合C型钢13,再搭上五根纵向的组合C型钢13,然后再在支撑顶杆6上紧固上顶杆上螺栓62(见图5),从而完全固定好顶板模板支撑体系,最后就可以在顶板模板支撑体系上搭建顶板模板了。 < /p > < p > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将所述的C型钢更换为方钢,或是由垫块并列焊固的两根型钢,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 < /p >
1.快装式模板支撑体系,其包括墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系, 所述墙体模板支撑体系包括:墙体网状支撑架、与所述墙体网状支撑架连接的穿墙螺杆、与所述墙体网状支撑架转角处连接的转角锁具,所述穿墙螺杆穿于墙体模板中; 所述顶板模板支撑体系包括相互连接的支撑顶杆和顶板网状支撑架; 其特征在于:所述墙体网状支撑架和顶板网状支撑架均为通用构件搭建,通用构件的腹板上设有条孔,所述穿墙螺杆或支撑顶杆与所述条孔配合连接。 2.根据权利要求1所述的快装式模板支撑体系,其特征是:所述的通用构件由两根型钢通过垫块并排焊接而成,所述两根型钢间设有所述垫块垫开的间隙,所述间隙即为所述条孔。 3.根据权利要求1或2所述的快装式模板支撑体系,其特征是:所述的通用构件还包括有构件连接具,所述构件连接具两端设有与所述通用构件端部配合的楔入端,通用构件的两端及构件连接具的两端均设有供穿固螺栓用的孔,通用构件通过构件连接具和螺栓连接在一起。
< p > 快装式模板支撑体系 < /p > < p > < p id="p0001" num="0001" > 技术领域 < /p > < p id="p0002" num="0002" > 本实用新型涉及一种用以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板的支撑体系。 < /p > < /p > < p > < p id="p0003" num="0003" > 背景技术 < /p > < p id="p0004" num="0004" > 随着我国城市化进程的不断加快,建筑行业也处在一个前所未有的高速发展期,模板支撑体系可以确保混凝土结构本身的质量及强度的自然增长,承担并传递早期混凝土结构承受的荷载,有广泛的发展应用前景。 < /p > < p id="p0005" num="0005" > 现已有鑫福盛新型建筑模板有限公司提出的技术方案:新型建筑模板支撑体系,其方案包括《墙体模板可循环穿墙套管》(公开号:201187149)、《墙体模板可调节主背楞》(公开号:CN 201040927)、《墙体模板可调节次背楞》(公开号:201071601)、《墙体模板主背楞连接锁具》(公开号:201056846)、《墙体模板洞口锁具》(公开号:201090029)、《新型墙体模板洞口锁具》(公开号:201187147)、《墙体模板阳角锁具》(公开号:201040928)、《墙体模板可调节拉条》(公开号:201158941)、《顶板模板可调节支撑顶杆》(公开号:201162358)、《顶板模板可调节主龙骨》(公开号:CN201195941)等一系列专利。根据上述专利文件和其公司公开的资料可知,其整体构建的支撑系统包含墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统。墙体模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板模板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成,通过各种锁具的任意组合,将所有的模板加固成一个整体。 < /p > < p id="p0006" num="0006" > 上述方案存在以下缺点:其中的墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统的主体是由不同的结构件组成,不能通用,增加了额外的加工,配料等负担。 < /p > < /p > < p > < p id="p0007" num="0007" > 发明内容 < /p > < p id="p0008" num="0008" > 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种采用通用构件的快装式模板支撑体系,解决现有技术中墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统中的结构件无法通用的问题。 < /p > < p id="p0009" num="0009" > 本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:快装式模板支撑体系包括墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系, < /p > < p id="p0010" num="0010" > 所述墙体模板支撑体系包括:墙体网状支撑架、与所述墙体网状支撑架连接的穿墙螺杆、与所述墙体网状支撑架转角处连接的转角锁具,所述穿墙螺杆穿于墙体模板中; < /p > < p id="p0011" num="0011" > 所述顶板模板支撑体系包括相互连接的支撑顶杆和顶板网状支撑架; < /p > < p id="p0012" num="0012" > 所述墙体网状支撑架和顶板网状支撑架均为通用构件搭建,通用构件的腹板上设有条孔,所述穿墙螺杆或支撑顶杆与所述条孔配合连接。 < /p > < p id="p0013" num="0013" > 上述技术方案的特点是:采用了统一的通用构件来搭建墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系,所述的通用构件可以采用C型钢或方钢,减少了模板支撑体系中结构件的种类,减少了建筑过程中结构件繁多引起的诸多不便。 < /p > < p id="p0014" num="0014" > 进一步:所述的通用构件由两根型钢通过垫块并排焊接而成,所述两根型钢间设 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > 有所述垫块垫开的间隙,所述间隙即为所述条孔。此方案的优点是无需割制条孔,两根型钢间加上垫块焊接在一起,自然就形成了条孔,加工方便,而且两根型钢并列设置能带来更好的强度。 < /p > < p id="p0015" num="0015" > 上述技术方案中:所述的通用构件还包括有构件连接具,所述构件连接具两端设有与所述通用构件端部配合的楔入端,通用构件的两端及构件连接具的两端均设有供穿固螺栓用的孔,通用构件通过构件连接具和螺栓连接在一起。此方案的优点是可以将数根通用构件通过构件连接具连接在一起,使用更灵活,便于应对工程中对不同长度通用构件的需要。 < /p > < /p > < p > < p id="p0016" num="0016" > 附图说明 < /p > < p id="p0017" num="0017" > 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明: < /p > < p id="p0018" num="0018" > 图1为本实用新型实施例中组合C型钢的透视的示意图; < /p > < p id="p0019" num="0019" > 图2为本实用新型实施例中组合C型钢的爆炸的示意图; < /p > < p id="p0020" num="0020" > 图3为本实用新型实施例中快装式模板支撑体系的透视示意图; < /p > < p id="p0021" num="0021" > 图4为本实用新型实施例中图3的局部放大示意图; < /p > < p id="p0022" num="0022" > 图5为本实用新型实施例中支撑顶杆与的组合C型钢连接部分的示意图。 < /p > < /p > < p > < p id="p0023" num="0023" > 具体实施方式 < /p > < p id="p0024" num="0024" > 本方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。如图1和图2所示:C型钢1的两端各设两个通孔11,C型钢1的腰上设有三个条孔12,块状的钢制构件连接具2上也设有四个孔21,将两根C型钢1和一个构件连接具2组装在一起,所述的条孔12和孔21各自对齐,然后用螺栓固定在一起,一根组合C型钢13就组装完成了。 < /p > < p id="p0025" num="0025" > 如图3和图4所示:搭建好的墙体模板4上均匀穿有二十五根穿墙螺杆5,呈5×5的矩阵排列,然后用五根组合C型钢13其上的条孔12配合穿墙螺杆5垂直贴紧墙体模板4安装,然后再用五根组合C型钢13利用其上的条孔12配合穿墙螺杆5水平安装,转角处的组合C型钢13通过转角锁具131连接在一起,至此数根组合C型钢就形成了一个墙体网状支撑体系。 < /p > < p id="p0026" num="0026" > 然后再进行顶板模板支撑体系的搭建,首先按5×5的阵列安装好二十五根支撑顶杆6,在支撑顶杆上安装顶杆下螺栓61,其作用是防止顶板模板支撑体系在支撑顶杆6上向下滑动,然后横向搭上五根组合C型钢13,再搭上五根纵向的组合C型钢13,然后再在支撑顶杆6上紧固上顶杆上螺栓62(见图5),从而完全固定好顶板模板支撑体系,最后就可以在顶板模板支撑体系上搭建顶板模板了。 < /p > < p id="p0027" num="0027" > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将所述的C型钢更换为方钢,或是由垫块并列焊固的两根型钢,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 < /p > < /p >
< p > 背景技术 < /p > < p > 随着我国城市化进程的不断加快,建筑行业也处在一个前所未有的高速发展期,模板支撑体系可以确保混凝土结构本身的质量及强度的自然增长,承担并传递早期混凝土结构承受的荷载,有广泛的发展应用前景。 < /p > < p > 现已有鑫福盛新型建筑模板有限公司提出的技术方案:新型建筑模板支撑体系,其方案包括《墙体模板可循环穿墙套管》(公开号:201187149)、《墙体模板可调节主背楞》(公开号:CN 201040927)、《墙体模板可调节次背楞》(公开号:201071601)、《墙体模板主背楞连接锁具》(公开号:201056846)、《墙体模板洞口锁具》(公开号:201090029)、《新型墙体模板洞口锁具》(公开号:201187147)、《墙体模板阳角锁具》(公开号:201040928)、《墙体模板可调节拉条》(公开号:201158941)、《顶板模板可调节支撑顶杆》(公开号:201162358)、《顶板模板可调节主龙骨》(公开号:CN201195941)等一系列专利。根据上述专利文件和其公司公开的资料可知,其整体构建的支撑系统包含墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统。墙体模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板模板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成,通过各种锁具的任意组合,将所有的模板加固成一个整体。 < /p > < p > 上述方案存在以下缺点:其中的墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统的主体是由不同的结构件组成,不能通用,增加了额外的加工,配料等负担。 < /p >
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