散热通孔锯片 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种散热通孔锯片,它包括锯片基体,锯片基体的中心设有用来安装锯片的安装孔,锯片基体的圆周均匀分布有锯齿,锯齿上镶嵌有硬质合金刀头,锯片基体上均匀分布有至少三个散热通孔,散热通孔的外端和内端通过弧线连接,锯齿的齿背与齿座的连接处在同一圆周的圆弧上。这种散热通孔锯片,具有以下优点:提高散热效果,有效缓解了基体的热膨胀以保持锯片基体不变形,提高切割精度和使用寿命;在齿背的齿尖处设有同圆周圆弧,增加了齿尖的面积,预防了制作过程中的掉尖现象,进而增加了齿尖的强度,同时便于外径、齿座等的尺寸的测量,提高了制作精度。 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

申请号: CN201320405620.4 专利名称: 散热通孔锯片 申请(专利权)人: [浙江金博工具有限公司] 发明人: [卢庆弟, 徐丽华] 其他信息:
1.一种散热通孔锯片,它包括锯片基体,所述锯片基体的中心设有用来安装锯片的安装孔,所述锯片基体的圆周均匀分布有锯齿,锯齿上镶嵌有硬质合金刀头,锯齿上镶嵌有硬质合金刀头的位置即为锯齿的齿座,其特征在于:所述锯片基体上均匀分布有至少三个散热通孔,所述锯片基体的圆周上还均匀分布有散热槽,散热槽的终端设有散热孔,散热槽与散热孔连通,所述散热通孔的外端到锯片基体中心的距离大于散热孔到锯片基体中心的最短距离,散热通孔的外端和内端通过弧线连接,锯齿的齿背与齿座的连接处在同一圆周的圆弧上。  2.根据权利要求1所述的散热通孔锯片,其特征在于:设在每个齿背的同一圆周的圆弧的宽度T为0.5-5mm。  3.根据权利要求1所述的散热通孔锯片,其特征在于:所述安装孔的一侧开有键槽,所述键槽的两个拐角处设有圆弧。  4.根据权利要求1所述的散热通孔锯片,其特征在于:所述散热通孔与散热槽交错均匀分布于锯片基体上。 
< p > 散热通孔锯片 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型属于旋转锯切工具领域,特别是一种散热通孔锯片。  < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 目前市场上用于切割工具上锯片主要有树脂砂轮切割片、金刚石锯片和硬质合金锯片三种。树脂砂轮切割片主要用来切割金属材料,但不能用来切割水泥和石材,切割损耗快,使用寿命短,限制了树脂砂轮切割片的使用范围。金刚石锯片只能用于切割木材、水泥和石材等非金属材料,不能用来切割金属材料,限制了金刚石锯片的使用范围。硬质合金锯片广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业。但是现有的硬质合金锯片在连续作业过程中存在以下不足:一是连续作业时锯片基体散热不畅,容易发热,排屑困难,碎屑与锯片基体反复摩擦,导致锯片出现烧焦区域,缩短使用寿命。二是锯片在切割过程中受热,基体产生膨胀,使锯片发生变形,影响切割精度。三是现有的锯片的齿背为尖角或者圆角,也就是说齿背的齿尖处为尖角或者圆角,在生产制作中容易掉尖,不便于外径、齿座等的尺寸测量,造成尺寸的不稳定,影响制作精度。  < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、散热效果好、切割精度高的散热通孔锯片。  < /p > < p > 为解决上述技术问题,本实用新型提供的散热通孔锯片,它包括锯片基体,所述锯片基体的中心设有用来安装锯片的安装孔,所述锯片基体的圆周均匀分布有锯齿,锯齿上镶嵌有硬质合金刀头,锯齿上镶嵌有硬质合金刀头的位置即为锯齿的齿座,所述锯片基体上均匀分布有至少三个散热通孔,所述锯片基体的圆周上还均匀分布有散热槽,散热槽的终端设有散热孔,散热槽与散热孔连通,所述散热通孔的外端到锯片基体中心的距离大于散热孔到锯片基体中心的最短距离,散热通孔的外端和内端通过弧线连接,锯齿的齿背与齿座的连接处在同一圆周的圆弧上。散热通孔主要具有以下作用:一是散热作用,有效降低了连续作业时产生的热量。二是容纳碎屑,工作中产生的碎屑进入到散热通孔中,有效防止碎屑与锯片基体反复摩擦而造成锯片基体上出现烧焦区域。三是排屑,散热通孔的内端的圆弧随着锯片转动有往外提升的趋势,故有往外推屑的作用,再加上离心作用碎屑从散热通孔中甩出,有效防 止碎屑与锯片基体产生摩擦。每个齿背的齿尖处设有同圆周圆弧,增加了齿尖的面积,进而增加了齿尖的强度,同时便于外径、齿座等的尺寸的测量,从而提高制作精度。散热槽同样具有散热作用,在容易出现烧焦的区域内,使锯片基体从外到内都具有散热效果,不会出现散热盲区,提高散热效果。同时,锯片在切割过程中受热使锯片基体产生热膨胀,散热槽有效缓解了热膨胀变形以保持锯片基体平整。  < /p > < p > 作为优选,设在每个齿背的同一圆周的圆弧的宽度T为0.5-5mm。相邻的锯齿之间形成容屑槽,既不影响容屑槽的排屑,也方便外径、齿座等的尺寸的测量,提高制作精度。  < /p > < p > 作为优选,所述安装孔的一侧开有键槽,所述键槽的两个拐角处设有圆弧。使锯片工作时更平稳,防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象,影响切割效率。键槽拐角处的圆弧能防止因应力集中而致的开裂现象。  < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 作为优选,所述散热通孔与散热槽交错均匀分布于锯片基体上。既解决了发热问题,又解决了变形问题。  < /p > < p > 采用以上结构后,本实用新型的散热通孔锯片与现有技术相比,具有以下优点:在锯片基体上设有散热通孔,更有利于锯片的散热,碎屑通过散热通孔往外的推力和离心作用从散热通孔中甩出,防止碎屑与锯片基体产生摩擦,在容易出现烧焦的区域内,使锯片基体从外到内都具有散热效果,不会出现散热盲区,提高散热效果,有效缓解了热膨胀变形以保持锯片基体不变形,提高切割精度和使用寿命,每个齿背的齿尖处设有同圆周圆弧,增加了齿尖的面积,进而增加了齿尖的强度不易掉尖,同时便于外径、齿座等的尺寸的测量,提高制作精度。  < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型的结构示意图;  < /p > < p > 图2为图1中I的局部放大图。  < /p > < p > 其中:锯片基体1、安装孔2、锯齿3、硬质合金刀头4、散热通孔5、齿背6、齿座7、同一圆周的圆弧8、散热槽9、散热孔10、键槽11、圆弧12。  < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。  < /p > < p > 如图1~图2所示,本实施例提供的散热通孔锯片,它包括锯片基体1,所述锯片基体1的中心设有用来安装锯片的安装孔2,所述锯片基体1的圆周均匀分布有锯齿3,锯齿3上 镶嵌有硬质合金刀头4,锯齿3上镶嵌有硬质合金刀头4的位置即为锯齿的齿座7,所述锯片基体1上均匀分布有四个与锯齿方向相反排列的散热通孔5,所述锯片基体1的圆周上还均匀分布有散热槽9,散热槽9的终端设有散热孔10,散热槽9与散热孔10连通,所述散热通孔5的外端到锯片基体中心的距离大于散热孔10到锯片基体中心的最短距离,散热通孔的外端和内端通过弧线连接。锯齿的齿背6与齿座7的连接处在同一圆周的圆弧8上;设在每个齿背6的同一圆周的圆弧8的宽度T为0.5mm,所述安装孔2的一侧开有键槽11,所述键槽11的两个拐角处设有圆弧12,所述散热通孔5与散热槽9交错均匀分布于锯片基体1上。  < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 目前市场上用于切割工具上锯片主要有树脂砂轮切割片、金刚石锯片和硬质合金锯片三种。树脂砂轮切割片主要用来切割金属材料,但不能用来切割水泥和石材,切割损耗快,使用寿命短,限制了树脂砂轮切割片的使用范围。金刚石锯片只能用于切割木材、水泥和石材等非金属材料,不能用来切割金属材料,限制了金刚石锯片的使用范围。硬质合金锯片广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业。但是现有的硬质合金锯片在连续作业过程中存在以下不足:一是连续作业时锯片基体散热不畅,容易发热,排屑困难,碎屑与锯片基体反复摩擦,导致锯片出现烧焦区域,缩短使用寿命。二是锯片在切割过程中受热,基体产生膨胀,使锯片发生变形,影响切割精度。三是现有的锯片的齿背为尖角或者圆角,也就是说齿背的齿尖处为尖角或者圆角,在生产制作中容易掉尖,不便于外径、齿座等的尺寸测量,造成尺寸的不稳定,影响制作精度。  < /p >
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