油井抽油机管道流量式过液检测装置 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道,所述井竖管道一端连接有油井出油管道。本实用新型流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力等条件的制约;运行可靠稳定;安装维护简单,无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

申请号: CN201420740549.X 专利名称: 油井抽油机管道流量式过液检测装置 申请(专利权)人: [郝向权] 发明人: [郝向权, 鄢长灏, 沈文科, 郭文超, 李保平, 张发旺, 郑洋, 朱军辉, 李建中, 曹辉, 秦鹿] 其他信息:
< p > 油井抽油机管道流量式过液检测装置 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型一种检测装置,具体涉及一种油井抽油机管道流量式过液检测装置。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 现有的全自动油井抽油机光电检测装置存在以下缺点: < /p > < p > ①安装复杂困难,需要进行土工作业 < /p > < p > ②光电检测装置易受污染(储油容器内环境气流复杂,易受飞溅,蒸发及拥堵,造成光路检测信号受阻不畅,从而使信号终断,控制器不能正确判断) < /p > < p > ③后期维护保养困难,每次维护保养都要进行管道拆装,停井时间长,不利于生产 < /p > < p > ④由于光电检测为非接触式检测,光电传感器对石油与水的检测不一致,故易产生误判断 < /p > < p > 现有的油井抽油机出口压差型过液传感器成本较高,加工相对复杂;误码率较高,在抽油机工作过程中,由于抽上来的物质为水、油、气的混合物,而传感器对各种物质的信号传递与检测是不一致的,故误码率较高,不能正确判断名类物质;安全性差,在抽油机冬季运行中,由于受气温影响,抽油机管道内会出现结蜡现象,故需要于冬季对整个机构进行加热,而油井工作中会有伴生易燃易爆性气体产生,从而具有安全隐患;通用性差石油工业生产遍布全国,因每个地区的海拔地层结构,以及各个油井压力不同,所以在使用压差式过液传感器的同时,必须掌握各油井相应的技术参数故压差式过液传感器的选型与 使用相对困难,通用性差。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 为解决上述问题,本实用新型提供了一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,本装置的油井抽油机管道流量式过液检测装置用于检测出油管道内原油的流向,流速从及流量,并以此为依据作为对抽油机工作通过智能控制器进行科学控制,并为实现数字化油田做出贡献。 < /p > < p > 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为: < /p > < p > 一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道,所述井竖管道一端连接有油井出油管道,所述油井出油管道与所述井竖管道相通,所述油井出油管道上设有若干流量检测孔,以及与检测孔连接的流量传感器,所述流量传感器两侧通过连接法兰连接有外罩,所述连接法兰设置于所述油井出油管道上,所述流量传感器通过导线连接有控制器。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 作为优选,所述连接法兰的数量为2组。 < /p > < p > 作为优选,所述流量检测孔的数量为多个。 < /p > < p > 本实用新型具有以下有益效果: < /p > < p > 流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力大稳定等条件的制约;使用运行可靠稳定可以安全稳定可靠的进行检测;安装维护简单,安装无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型的结构示意图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 < /p > < p > 参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道1,所述井竖管道1一端连接有油井出油管道(2),所述油井出油管道2与所述井竖管道1相通,所述油井出油管道2上设有若干流量检测孔8,以及与检测孔8连接的流量传感器3,所述流量传感器3两侧通过连接法兰7连接有外罩4,所述连接法兰7设置于所述油井出油管道2上,所述流量传感器3通过导线5连接有控制器6。 < /p > < p > 所述连接法兰7的数量为2组。 < /p > < p > 所述流量检测孔8的数量为多个。 < /p > < p > 本具体实施当原油通过所述井竖管道1流经所述油井出油管道2时,通过检测孔8安装所述流量传感器3,会对通过所述油井出油管道2内所通过的原油进行流量、流速的检测并通过所述导线5传递与所述控制器6,以达到对原油生产的实时检测。 < /p > < p > 本具体实施流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力大稳定等条件的制约;使用运行可靠稳定可以安全稳定可靠的进行检测;安装维护简单,安装无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 < /p > < p > 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 < /p > < p > 参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道1,所述井竖管道1一端连接有油井出油管道(2),所述油井出油管道2与所述井竖管道1相通,所述油井出油管道2上设有若干流量检测孔8,以及与检测孔8连接的流量传感器3,所述流量传感器3两侧通过连接法兰7连接有外罩4,所述连接法兰7设置于所述油井出油管道2上,所述流量传感器3通过导线5连接有控制器6。 < /p > < p > 所述连接法兰7的数量为2组。 < /p > < p > 所述流量检测孔8的数量为多个。 < /p > < p > 本具体实施当原油通过所述井竖管道1流经所述油井出油管道2时,通过检测孔8安装所述流量传感器3,会对通过所述油井出油管道2内所通过的原油进行流量、流速的检测并通过所述导线5传递与所述控制器6,以达到对原油生产的实时检测。 < /p > < p > 本具体实施流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力大稳定等条件的制约;使用运行可靠稳定可以安全稳定可靠的进行检测;安装维护简单,安装无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 < /p > < p > 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 < /p >
1.一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,其特征在于,包括井竖管道(1),所述井竖管道(1)一端连接有油井出油管道(2),所述油井出油管道(2)与所述井竖管道(1)相通,所述油井出油管道(2)上设有若干流量检测孔(8),以及与检测孔(8)连接的流量传感器(3),所述流量传感器(3)两侧通过连接法兰(7)连接有外罩(4),所述连接法兰(7)设置于所述油井出油管道(2)上,所述流量传感器(3)通过导线(5)连接有控制器(6)。 2.根据权利要求1所述的一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,其特征在于,所述连接法兰(7)的数量为2组。 3.根据权利要求1所述的一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,其特征在于,所述流量检测孔(8)的数量为多个。
< p > 油井抽油机管道流量式过液检测装置 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型一种检测装置,具体涉及一种油井抽油机管道流量式过液检测装置。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 现有的全自动油井抽油机光电检测装置存在以下缺点: < /p > < p > ①安装复杂困难,需要进行土工作业 < /p > < p > ②光电检测装置易受污染(储油容器内环境气流复杂,易受飞溅,蒸发及拥堵,造成光路检测信号受阻不畅,从而使信号终断,控制器不能正确判断) < /p > < p > ③后期维护保养困难,每次维护保养都要进行管道拆装,停井时间长,不利于生产 < /p > < p > ④由于光电检测为非接触式检测,光电传感器对石油与水的检测不一致,故易产生误判断 < /p > < p > 现有的油井抽油机出口压差型过液传感器成本较高,加工相对复杂;误码率较高,在抽油机工作过程中,由于抽上来的物质为水、油、气的混合物,而传感器对各种物质的信号传递与检测是不一致的,故误码率较高,不能正确判断名类物质;安全性差,在抽油机冬季运行中,由于受气温影响,抽油机管道内会出现结蜡现象,故需要于冬季对整个机构进行加热,而油井工作中会有伴生易燃易爆性气体产生,从而具有安全隐患;通用性差石油工业生产遍布全国,因每个地区的海拔地层结构,以及各个油井压力不同,所以在使用压差式过液传感器的同时,必须掌握各油井相应的技术参数故压差式过液传感器的选型与 使用相对困难,通用性差。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 为解决上述问题,本实用新型提供了一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,本装置的油井抽油机管道流量式过液检测装置用于检测出油管道内原油的流向,流速从及流量,并以此为依据作为对抽油机工作通过智能控制器进行科学控制,并为实现数字化油田做出贡献。 < /p > < p > 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为: < /p > < p > 一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道,所述井竖管道一端连接有油井出油管道,所述油井出油管道与所述井竖管道相通,所述油井出油管道上设有若干流量检测孔,以及与检测孔连接的流量传感器,所述流量传感器两侧通过连接法兰连接有外罩,所述连接法兰设置于所述油井出油管道上,所述流量传感器通过导线连接有控制器。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 作为优选,所述连接法兰的数量为2组。 < /p > < p > 作为优选,所述流量检测孔的数量为多个。 < /p > < p > 本实用新型具有以下有益效果: < /p > < p > 流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力大稳定等条件的制约;使用运行可靠稳定可以安全稳定可靠的进行检测;安装维护简单,安装无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型的结构示意图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 < /p > < p > 参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种油井抽油机管道流量式过液检测装置,包括井竖管道1,所述井竖管道1一端连接有油井出油管道(2),所述油井出油管道2与所述井竖管道1相通,所述油井出油管道2上设有若干流量检测孔8,以及与检测孔8连接的流量传感器3,所述流量传感器3两侧通过连接法兰7连接有外罩4,所述连接法兰7设置于所述油井出油管道2上,所述流量传感器3通过导线5连接有控制器6。 < /p > < p > 所述连接法兰7的数量为2组。 < /p > < p > 所述流量检测孔8的数量为多个。 < /p > < p > 本具体实施当原油通过所述井竖管道1流经所述油井出油管道2时,通过检测孔8安装所述流量传感器3,会对通过所述油井出油管道2内所通过的原油进行流量、流速的检测并通过所述导线5传递与所述控制器6,以达到对原油生产的实时检测。 < /p > < p > 本具体实施流量式过液检测装置为防爆设计,无加热元件,故消除与伴生气发生闪爆的可能性;流量式过液检测装置为接触式检测,即只要有流体通过就会有信号产生,不受地理与各个单井的条件限制,而且不会受到污染压力大稳定等条件的制约;使用运行可靠稳定可以安全稳定可靠的进行检测;安装维护简单,安装无需土工作业,施工效率高,维护保养简单,只需更换元件;生产成本较低易加工。 < /p > < p > 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 现有的全自动油井抽油机光电检测装置存在以下缺点: < /p > < p > ①安装复杂困难,需要进行土工作业 < /p > < p > ②光电检测装置易受污染(储油容器内环境气流复杂,易受飞溅,蒸发及拥堵,造成光路检测信号受阻不畅,从而使信号终断,控制器不能正确判断) < /p > < p > ③后期维护保养困难,每次维护保养都要进行管道拆装,停井时间长,不利于生产 < /p > < p > ④由于光电检测为非接触式检测,光电传感器对石油与水的检测不一致,故易产生误判断 < /p > < p > 现有的油井抽油机出口压差型过液传感器成本较高,加工相对复杂;误码率较高,在抽油机工作过程中,由于抽上来的物质为水、油、气的混合物,而传感器对各种物质的信号传递与检测是不一致的,故误码率较高,不能正确判断名类物质;安全性差,在抽油机冬季运行中,由于受气温影响,抽油机管道内会出现结蜡现象,故需要于冬季对整个机构进行加热,而油井工作中会有伴生易燃易爆性气体产生,从而具有安全隐患;通用性差石油工业生产遍布全国,因每个地区的海拔地层结构,以及各个油井压力不同,所以在使用压差式过液传感器的同时,必须掌握各油井相应的技术参数故压差式过液传感器的选型与 使用相对困难,通用性差。 < /p >
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