一种自动撕膜机构 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种自动撕膜机构,涉及薄膜加工技术领域,包括滑轨,在所述滑轨上安装有滑座,通过所述滑轨能够使所述滑座进行滑动,在所述滑座的侧部装有支架,所述支架上装有能调整间距的横梁,每个所述横梁上装有夹爪,所述夹爪的长度等于横梁之间的距离,所述夹爪连接有旋转气缸,能够自由旋转90°,实现彼此接近与分离,通过利用夹爪对保护层的边角夹取,依靠反向拉力进行撕膜,有助于提升工作效率。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521064499.9 专利名称: 一种自动撕膜机构 申请(专利权)人: [苏州康鸿电子科技有限公司] 发明人: [夏勇] 其他信息:
< p > 一种自动撕膜机构 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体涉及一种自动撕膜机 构。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 现有技术中的撕膜机构,在撕膜过程中,通常采用胶带进行撕膜, 其不足之处在于,胶带的拉力有限,需要人工辅助,而且当薄膜的面 积较大时,对胶带的浪费较严重,造成生产成本会上升。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动撕膜机构, 通过利用夹爪对保护层的边角夹取,依靠反向拉力进行撕膜,有助于 提升工作效率。 < /p > < p > 本实用新型的技术方案如下: < /p > < p > 一种自动撕膜机构,包括滑轨,在所述滑轨上安装有滑座,通过 所述滑轨能够使所述滑座进行滑动,在所述滑座的侧部装有支架,所 述支架上装有能调整间距的横梁,每个所述横梁上装有夹爪,所述夹 爪的长度等于横梁之间的距离,所述夹爪连接有旋转气缸,能够自由 旋转90°,实现彼此接近与分离。 < /p > < p > 作为优选,所述横梁分为第一横梁和第二横梁,在所述第一横梁 上装有第一夹爪,所述第二横梁上装有第二夹爪,所述第一夹爪的长 度和所述第二夹爪的长度之和等于所述第一横梁和所述第二横梁之 间的距离。 < /p > < p > 进一步地,在所述第二横梁与所述滑座的连接部位装有固定夹。 < /p > < p > 有益效果:本实用新型通过以上技术方案,不仅有利于降低劳动 强度,降低成本,而且能够适应不同规格的薄膜撕膜要求,具有较强 的通用性和灵活性,有助于提升工作效率。 < /p > < p > 附图说明 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对 于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。 < /p > < p > 图1为本实用新型实施例所公开的一种自动撕膜机构的结构示 意图。 < /p > < p > 图中数字和字母所表示的相应部件名称: < /p > < p > 1、滑轨;2、滑座;3、支架;4、第一横梁;5、第二横梁;6、 第一夹爪;7、第二夹爪;8、固定夹。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 一种自动撕膜机构,如图1所示,包括滑轨1,在所述滑轨1上 安装有滑座2,所述滑座2依靠气缸能够在所述滑轨1上进行往复移 动,在所述滑座2的侧部装有支架3,所述支架3的的同侧装有第一 横梁4和第二横梁5,在所述第一横梁4上装有第一夹爪6,所述第 二横梁5上装有第二夹爪7,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7分别 连接有旋转气缸,通过旋转气缸能够相向移动90°;所述第一夹爪6 的长度和所述第二夹爪7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二 横梁5之间的距离。 < /p > < p > 使用过程中,将所述撕膜机构布置在流水线的上下两侧,通过所 述气缸的运动,能够推动所述滑座2在所述滑轨1上进行移动,在所 述滑座2移动至指定位置时停止运动,此时薄膜从流水线上经过时, 操作人员仅需将薄膜上下两层的保护膜与薄膜连接处的任一边角进 行分离,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7在旋转气缸的带动下,能 够迅速向相对方向折弯90度,从而使所述第一夹爪6与所述第二夹 爪7处于同一水平线上,由于所述第一夹爪6的长度和所述第二夹爪 7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二横梁5之间的距离,因 此所述第一夹爪6与所述第二夹爪7能够将所述薄膜与上下两层的保 护层分离,所述薄膜随着流水线继续向前运行,最终进入收料区。 < /p > < p > 为了能对所述第一夹爪6和所述第二夹爪7之间的距离进行调 整,在所述第二横梁5与所述滑座2的连接部位装有固定夹8,通过 调整所述固定夹8的位置,能够调整所述第一夹爪6与所述第二夹爪 7之间的距离,从而满足不同厚度的保护层的夹取要求。 < /p > < p > 在本实施例中,所述自动撕膜机构不仅能够实现快速撕膜,而且 能节省大量的人力成本,降低了操作员的工作强度,提高了工作效率。 < /p > < p > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本 领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 一种自动撕膜机构,如图1所示,包括滑轨1,在所述滑轨1上 安装有滑座2,所述滑座2依靠气缸能够在所述滑轨1上进行往复移 动,在所述滑座2的侧部装有支架3,所述支架3的的同侧装有第一 横梁4和第二横梁5,在所述第一横梁4上装有第一夹爪6,所述第 二横梁5上装有第二夹爪7,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7分别 连接有旋转气缸,通过旋转气缸能够相向移动90°;所述第一夹爪6 的长度和所述第二夹爪7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二 横梁5之间的距离。 < /p > < p > 使用过程中,将所述撕膜机构布置在流水线的上下两侧,通过所 述气缸的运动,能够推动所述滑座2在所述滑轨1上进行移动,在所 述滑座2移动至指定位置时停止运动,此时薄膜从流水线上经过时, 操作人员仅需将薄膜上下两层的保护膜与薄膜连接处的任一边角进 行分离,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7在旋转气缸的带动下,能 够迅速向相对方向折弯90度,从而使所述第一夹爪6与所述第二夹 爪7处于同一水平线上,由于所述第一夹爪6的长度和所述第二夹爪 7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二横梁5之间的距离,因 此所述第一夹爪6与所述第二夹爪7能够将所述薄膜与上下两层的保 护层分离,所述薄膜随着流水线继续向前运行,最终进入收料区。 < /p > < p > 为了能对所述第一夹爪6和所述第二夹爪7之间的距离进行调 整,在所述第二横梁5与所述滑座2的连接部位装有固定夹8,通过 调整所述固定夹8的位置,能够调整所述第一夹爪6与所述第二夹爪 7之间的距离,从而满足不同厚度的保护层的夹取要求。 < /p > < p > 在本实施例中,所述自动撕膜机构不仅能够实现快速撕膜,而且 能节省大量的人力成本,降低了操作员的工作强度,提高了工作效率。 < /p > < p > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本 领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。 < /p >
1.一种自动撕膜机构,其特征在于,包括滑轨,在所述滑轨上 安装有滑座,在所述滑座的侧部装有支架,所述支架上装有能调整间 距的横梁,每个所述横梁上装有夹爪,所述夹爪的长度等于横梁之间 的距离,所述夹爪连接有旋转气缸,能够自由旋转90°。 2.根据权利要求1所述的一种自动撕膜机构,其特征在于,所 述横梁分为第一横梁和第二横梁,在所述第一横梁上装有第一夹爪, 所述第二横梁上装有第二夹爪,所述第一夹爪的长度和所述第二夹爪 的长度之和等于所述第一横梁和所述第二横梁之间的距离。 3.根据权利要求2所述的一种自动撕膜机构,其特征在于,在 所述第二横梁与所述滑座的连接部位装有固定夹。
< p > 一种自动撕膜机构 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体涉及一种自动撕膜机 构。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 现有技术中的撕膜机构,在撕膜过程中,通常采用胶带进行撕膜, 其不足之处在于,胶带的拉力有限,需要人工辅助,而且当薄膜的面 积较大时,对胶带的浪费较严重,造成生产成本会上升。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动撕膜机构, 通过利用夹爪对保护层的边角夹取,依靠反向拉力进行撕膜,有助于 提升工作效率。 < /p > < p > 本实用新型的技术方案如下: < /p > < p > 一种自动撕膜机构,包括滑轨,在所述滑轨上安装有滑座,通过 所述滑轨能够使所述滑座进行滑动,在所述滑座的侧部装有支架,所 述支架上装有能调整间距的横梁,每个所述横梁上装有夹爪,所述夹 爪的长度等于横梁之间的距离,所述夹爪连接有旋转气缸,能够自由 旋转90°,实现彼此接近与分离。 < /p > < p > 作为优选,所述横梁分为第一横梁和第二横梁,在所述第一横梁 上装有第一夹爪,所述第二横梁上装有第二夹爪,所述第一夹爪的长 度和所述第二夹爪的长度之和等于所述第一横梁和所述第二横梁之 间的距离。 < /p > < p > 进一步地,在所述第二横梁与所述滑座的连接部位装有固定夹。 < /p > < p > 有益效果:本实用新型通过以上技术方案,不仅有利于降低劳动 强度,降低成本,而且能够适应不同规格的薄膜撕膜要求,具有较强 的通用性和灵活性,有助于提升工作效率。 < /p > < p > 附图说明 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对 于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。 < /p > < p > 图1为本实用新型实施例所公开的一种自动撕膜机构的结构示 意图。 < /p > < p > 图中数字和字母所表示的相应部件名称: < /p > < p > 1、滑轨;2、滑座;3、支架;4、第一横梁;5、第二横梁;6、 第一夹爪;7、第二夹爪;8、固定夹。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 一种自动撕膜机构,如图1所示,包括滑轨1,在所述滑轨1上 安装有滑座2,所述滑座2依靠气缸能够在所述滑轨1上进行往复移 动,在所述滑座2的侧部装有支架3,所述支架3的的同侧装有第一 横梁4和第二横梁5,在所述第一横梁4上装有第一夹爪6,所述第 二横梁5上装有第二夹爪7,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7分别 连接有旋转气缸,通过旋转气缸能够相向移动90°;所述第一夹爪6 的长度和所述第二夹爪7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二 横梁5之间的距离。 < /p > < p > 使用过程中,将所述撕膜机构布置在流水线的上下两侧,通过所 述气缸的运动,能够推动所述滑座2在所述滑轨1上进行移动,在所 述滑座2移动至指定位置时停止运动,此时薄膜从流水线上经过时, 操作人员仅需将薄膜上下两层的保护膜与薄膜连接处的任一边角进 行分离,所述第一夹爪6和所述第二夹爪7在旋转气缸的带动下,能 够迅速向相对方向折弯90度,从而使所述第一夹爪6与所述第二夹 爪7处于同一水平线上,由于所述第一夹爪6的长度和所述第二夹爪 7的长度之和等于所述第一横梁4和所述第二横梁5之间的距离,因 此所述第一夹爪6与所述第二夹爪7能够将所述薄膜与上下两层的保 护层分离,所述薄膜随着流水线继续向前运行,最终进入收料区。 < /p > < p > 为了能对所述第一夹爪6和所述第二夹爪7之间的距离进行调 整,在所述第二横梁5与所述滑座2的连接部位装有固定夹8,通过 调整所述固定夹8的位置,能够调整所述第一夹爪6与所述第二夹爪 7之间的距离,从而满足不同厚度的保护层的夹取要求。 < /p > < p > 在本实施例中,所述自动撕膜机构不仅能够实现快速撕膜,而且 能节省大量的人力成本,降低了操作员的工作强度,提高了工作效率。 < /p > < p > 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本 领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 现有技术中的撕膜机构,在撕膜过程中,通常采用胶带进行撕膜, 其不足之处在于,胶带的拉力有限,需要人工辅助,而且当薄膜的面 积较大时,对胶带的浪费较严重,造成生产成本会上升。 < /p >
使用键盘键 进行切换

© Copyright  2017  江苏佰腾科技有限公司  版权所有  |

苏ICP备09077504号  

佰腾专利检索

 苏公网安备 32041202001279号

系统日志

数据更新

 建议使用Chrome、360浏览器

个性化你的检索平台
联系我们
专利探索者
群号:580132322
专利探索者
媛媛
1402342359
专利探索者
小倩
3326349102
意见反馈