一种可拆卸的金刚石磨轮 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环、底座和盖板,工作环的底部等距设置有定位孔;底座的表面设有上定位凸台与工作环匹配配装,底座的表面还设有与环形基体的定位孔匹配配装的定位销,底座的中心设有通孔;盖板的直径与工作环的内径相适配,其中心设有沉孔,盖板的底面沿沉孔的周围设有凸台,凸台的直径与底座的上定位凸台的内径相适配;工作环套设在底座表面的上定位凸台上,底座上的定位销与工作环基体的定位孔匹配配装,盖板设在工作环内,采用螺杆穿过底座中心通孔和盖板的沉孔将工作环、底座和盖板锁紧即可工作。本实用新型磨轮的底座、盖板可以重复使用,工作环金刚石层失效后,只更换工作环就可以,节约了大量的原材料。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521058848.6 专利名称: 一种可拆卸的金刚石磨轮 申请(专利权)人: [桂林华轮金刚石工具有限公司] 发明人: [邓后远, 韦荣法] 其他信息:
< p > 一种可拆卸的金刚石磨轮 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及金刚石磨轮,具体是一种可拆卸的金刚石磨轮,主要用于玻璃、石 材和陶瓷的加工。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 传统的金刚石磨轮一般由刀头和基体组成,刀头直接固定在基体上,一般采用焊 接或机械粘贴压合的方式进行固定,制作工艺复杂,基体容易变形,影响重复使用,制造成 本较高,不适合规模化生产的需要。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、可拆卸 的金刚石磨轮。 < /p > < p > 实现本实用新型目的的技术方案是: < /p > < p > 一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环、底座和盖板,工作环由金刚石层和环形基 体结合为一体,环形基体的底边向工作环中心延伸设有内边缘,在环形基体的底部等距设 置有定位孔;底座的表面设有上定位凸台与工作环匹配配装,底座的表面还设有与环形基 体的定位孔匹配配装的定位销,底座的中心设有通孔;盖板的直径与工作环的内径相适配, 其中心设有沉孔,盖板的底面沿沉孔的周围设有凸台,凸台的直径与底座的上定位凸台的 内径相适配;所述工作环套设在底座表面的上定位凸台上,底座上的定位销与工作环基体 的定位孔匹配配装,盖板设在工作环内,其沉孔与底座的中心通孔相适配,采用螺杆穿过底 座中心通孔和盖板的沉孔将工作环、底座和盖板锁紧即可工作。 < /p > < p > 所述底座还设有定位通孔与用户机械主轴匹配配装,底座的底面沿中心通孔的周 围设有下定位凸台与用户机械主轴座相适配,并确保磨轮孔轴过度配合。 < /p > < p > 使用时,将工作环与底座匹配配装好后,将盖板与工作环压好,就组成本实用新型 的金刚石磨轮。 < /p > < p > 本实用新型的优点是: < /p > < p > 1、制作工艺简单,可规模化生产; < /p > < p > 2、工作环、底座、盖板可以分开,底座、盖板可以重复使用,工作环金刚石层失效 后,只更换工作环就可以,节约了大量的原材料。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型的结构示意图; < /p > < p > 图2为图1中A-A位置的剖视图; < /p > < p > 图3为本实用新型的俯视图; < /p > < p > 图4为图3中A-A位置的剖视图。 < /p > < p > 图中:1.工作环1-1.金刚石层1-2.环形基体1-3.内边缘1-4.定位孔 2.底座2-1.上定位凸台2-2.定位销2-3.底座中心通孔2-4.底座定位孔2-5.下 定位凸台3.盖板3-1.沉孔3-2.盖板凸台。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面结合附图和实施对本实用新型内容作进一步的说明,但不是对实用新型的限 定。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 参照图1-2,一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环1、底座2和盖板3,工作环1由金 刚石层1-1和环形基体1-2结合为一体,环形基体1-2的底边向工作环1中心延伸设有内边缘 1-3,在环形基体1-2的底部等距设置有定位孔1-4;底座2的表面设有上定位凸台2-1与工作 环1匹配配装,底座2的表面还设有与环形基体1-2的定位孔1-4匹配配装的定位销2-2,底座 2的中心设有通孔2-3;盖板3的直径与工作环1的内径相适配,其中心设有沉孔3-1,盖板3的 底面沿沉孔3-1的周围设有凸台3-2,凸台3-2的直径与底座2的上定位凸台2-1的内径相适 配;所述工作环1设在底座2上,工作环1套设在底座2表面的上定位凸台2-1上,底座2上的定 位销2-2与工作环基体1-2的定位孔1-4匹配配装,盖板3设在工作环1内,其沉孔3-1与底座2 的中心通孔2-3相适配,采用螺杆穿过底座中心通孔2-3和盖板3的沉孔3-1将工作环1、底座 2和盖板3锁紧即可工作。 < /p > < p > 所述底座2还设有定位孔2-4与用户机械主轴匹配配装,底座2的底面沿中心通孔 2-3的周围设有下定位凸台2-5与用户机械主轴座相适配,并确保磨轮孔轴过度配合。 < /p > < p > 使用时,将工作环1与底座2匹配配装好后,将盖板3与工作环1压好,就组成本实用 新型的金刚石磨轮。 < /p > < p > 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的特征和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 下面结合附图和实施对本实用新型内容作进一步的说明,但不是对实用新型的限 定。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 参照图1-2,一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环1、底座2和盖板3,工作环1由金 刚石层1-1和环形基体1-2结合为一体,环形基体1-2的底边向工作环1中心延伸设有内边缘 1-3,在环形基体1-2的底部等距设置有定位孔1-4;底座2的表面设有上定位凸台2-1与工作 环1匹配配装,底座2的表面还设有与环形基体1-2的定位孔1-4匹配配装的定位销2-2,底座 2的中心设有通孔2-3;盖板3的直径与工作环1的内径相适配,其中心设有沉孔3-1,盖板3的 底面沿沉孔3-1的周围设有凸台3-2,凸台3-2的直径与底座2的上定位凸台2-1的内径相适 配;所述工作环1设在底座2上,工作环1套设在底座2表面的上定位凸台2-1上,底座2上的定 位销2-2与工作环基体1-2的定位孔1-4匹配配装,盖板3设在工作环1内,其沉孔3-1与底座2 的中心通孔2-3相适配,采用螺杆穿过底座中心通孔2-3和盖板3的沉孔3-1将工作环1、底座 2和盖板3锁紧即可工作。 < /p > < p > 所述底座2还设有定位孔2-4与用户机械主轴匹配配装,底座2的底面沿中心通孔 2-3的周围设有下定位凸台2-5与用户机械主轴座相适配,并确保磨轮孔轴过度配合。 < /p > < p > 使用时,将工作环1与底座2匹配配装好后,将盖板3与工作环1压好,就组成本实用 新型的金刚石磨轮。 < /p > < p > 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的特征和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 < /p >
1.一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环、底座和盖板,其特征是:工作环由金刚石层 和环形基体结合为一体,环形基体的底边向工作环中心延伸设有内边缘,在环形基体的底 部等距设置有定位孔;底座的表面设有上定位凸台与工作环匹配配装,底座的表面还设有 与环形基体的定位孔匹配配装的定位销,底座的中心设有通孔;盖板的直径与工作环的内 径相适配,其中心设有沉孔,盖板的底面沿沉孔的周围设有凸台,凸台的直径与底座的上定 位凸台的内径相适配;所述工作环套设在底座表面的上定位凸台上,底座上的定位销与工 作环基体的定位孔匹配配装,盖板设在工作环内,其沉孔与底座的中心通孔相适配,采用螺 杆穿过底座中心通孔和盖板的沉孔将工作环、底座和盖板锁紧即可工作。 2.根据权利要求1所述的可拆卸的金刚石磨轮,其特征是:所述底座还设有定位通孔与 用户机械主轴匹配配装,底座的底面沿中心通孔的周围设有下定位凸台与用户机械主轴座 相适配。
< p > 一种可拆卸的金刚石磨轮 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及金刚石磨轮,具体是一种可拆卸的金刚石磨轮,主要用于玻璃、石 材和陶瓷的加工。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 传统的金刚石磨轮一般由刀头和基体组成,刀头直接固定在基体上,一般采用焊 接或机械粘贴压合的方式进行固定,制作工艺复杂,基体容易变形,影响重复使用,制造成 本较高,不适合规模化生产的需要。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、可拆卸 的金刚石磨轮。 < /p > < p > 实现本实用新型目的的技术方案是: < /p > < p > 一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环、底座和盖板,工作环由金刚石层和环形基 体结合为一体,环形基体的底边向工作环中心延伸设有内边缘,在环形基体的底部等距设 置有定位孔;底座的表面设有上定位凸台与工作环匹配配装,底座的表面还设有与环形基 体的定位孔匹配配装的定位销,底座的中心设有通孔;盖板的直径与工作环的内径相适配, 其中心设有沉孔,盖板的底面沿沉孔的周围设有凸台,凸台的直径与底座的上定位凸台的 内径相适配;所述工作环套设在底座表面的上定位凸台上,底座上的定位销与工作环基体 的定位孔匹配配装,盖板设在工作环内,其沉孔与底座的中心通孔相适配,采用螺杆穿过底 座中心通孔和盖板的沉孔将工作环、底座和盖板锁紧即可工作。 < /p > < p > 所述底座还设有定位通孔与用户机械主轴匹配配装,底座的底面沿中心通孔的周 围设有下定位凸台与用户机械主轴座相适配,并确保磨轮孔轴过度配合。 < /p > < p > 使用时,将工作环与底座匹配配装好后,将盖板与工作环压好,就组成本实用新型 的金刚石磨轮。 < /p > < p > 本实用新型的优点是: < /p > < p > 1、制作工艺简单,可规模化生产; < /p > < p > 2、工作环、底座、盖板可以分开,底座、盖板可以重复使用,工作环金刚石层失效 后,只更换工作环就可以,节约了大量的原材料。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型的结构示意图; < /p > < p > 图2为图1中A-A位置的剖视图; < /p > < p > 图3为本实用新型的俯视图; < /p > < p > 图4为图3中A-A位置的剖视图。 < /p > < p > 图中:1.工作环1-1.金刚石层1-2.环形基体1-3.内边缘1-4.定位孔 2.底座2-1.上定位凸台2-2.定位销2-3.底座中心通孔2-4.底座定位孔2-5.下 定位凸台3.盖板3-1.沉孔3-2.盖板凸台。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 下面结合附图和实施对本实用新型内容作进一步的说明,但不是对实用新型的限 定。 < /p > < p > 实施例 < /p > < p > 参照图1-2,一种可拆卸的金刚石磨轮,包括工作环1、底座2和盖板3,工作环1由金 刚石层1-1和环形基体1-2结合为一体,环形基体1-2的底边向工作环1中心延伸设有内边缘 1-3,在环形基体1-2的底部等距设置有定位孔1-4;底座2的表面设有上定位凸台2-1与工作 环1匹配配装,底座2的表面还设有与环形基体1-2的定位孔1-4匹配配装的定位销2-2,底座 2的中心设有通孔2-3;盖板3的直径与工作环1的内径相适配,其中心设有沉孔3-1,盖板3的 底面沿沉孔3-1的周围设有凸台3-2,凸台3-2的直径与底座2的上定位凸台2-1的内径相适 配;所述工作环1设在底座2上,工作环1套设在底座2表面的上定位凸台2-1上,底座2上的定 位销2-2与工作环基体1-2的定位孔1-4匹配配装,盖板3设在工作环1内,其沉孔3-1与底座2 的中心通孔2-3相适配,采用螺杆穿过底座中心通孔2-3和盖板3的沉孔3-1将工作环1、底座 2和盖板3锁紧即可工作。 < /p > < p > 所述底座2还设有定位孔2-4与用户机械主轴匹配配装,底座2的底面沿中心通孔 2-3的周围设有下定位凸台2-5与用户机械主轴座相适配,并确保磨轮孔轴过度配合。 < /p > < p > 使用时,将工作环1与底座2匹配配装好后,将盖板3与工作环1压好,就组成本实用 新型的金刚石磨轮。 < /p > < p > 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的特征和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 传统的金刚石磨轮一般由刀头和基体组成,刀头直接固定在基体上,一般采用焊 接或机械粘贴压合的方式进行固定,制作工艺复杂,基体容易变形,影响重复使用,制造成 本较高,不适合规模化生产的需要。 < /p >
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