一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型涉及直流电源技术领域,尤其涉及一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统。由输入交流电源、600伏直流电源、变频器组成,所述输入交流电源与所述600伏直流电源电连接,所述600伏直流电源与所述变频器的直流母线端子电连接,所述输入交流电源与所述变频器不连接,其特征在于:所述600伏直流电源包括移相变压器、整流桥、电流平衡器、余热回收装置,移相变压器输出12相电流到整流桥,整流桥输出4组600伏直流电到电流平衡器,余热回收装置与移相变压器相连,余热回收装置与整流桥相连,余热回收装置与电流平衡器相连。可有效避免变频器减速和变频器整流产生的能源浪费,同时还可降低变频器整流产生的谐波电流。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521059391.0 专利名称: 一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统 申请(专利权)人: [上海宝历玛电气有限公司] 发明人: [谢慧明] 其他信息:
1.一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,由输入交流电源、600伏直流电源、 变频器组成,所述输入交流电源与所述600伏直流电源电连接,所述600伏直流电源与所述 变频器的直流母线端子电连接,所述输入交流电源与所述变频器不连接,其特征在于,所述 600伏直流电源包括移相变压器、整流桥、电流平衡器、余热回收装置,移相变压器输出12相 电流到整流桥,整流桥输出4组600伏直流电到电流平衡器,余热回收装置与移相变压器相 连,余热回收装置与整流桥相连,余热回收装置与电流平衡器相连。 2.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述移相变压器输出12相电流之间的相位角为15度。 3.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述整流桥输出4组直流电的周期脉冲数共计为24个。 4.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述余热回收装置的热量传导媒介物为液体油。 5.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述电流平衡器内置3个平衡电抗器、至少1个电容器和至少1个电感器。 6.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述移相变压器原边绕组为星型联接。 7.如权利要求1所述的一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统,其特征在于, 所述变频器数量不少于2台。
< p > 一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及直流电源技术领域,尤其涉及一种应用于多变频器的600伏直流 电源节能系统。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 随着交流变频调速技术发展,变频器得到了广泛的应用,各类制造型工厂都越来 越多的使用了变频器,随着变频器使用的增多,也带来了一系列的问题:变频器在控制电机 减速刹车时,电机处于发电状态,此时,变频器母线电压增高,为了保证变频器正常使用,变 频器很多都配置了刹车电阻,由刹车电阻来保证变频器母线电压的稳定,刹车电阻发热耗 能导致了环境稳定升高,能源浪费。 < /p > < p > 低压变频器输入一般都为交流电400伏,经过全桥不可控整流后,得到母线直流电 压,整流过程由于承担变频器输入的电流也产生了大量热量,一般由变频器风扇强制制冷 冷却,产生了能源浪费。 < /p > < p > 低压变频器的全桥不可控整流一般都为6脉冲整流,这种整流方法会产生较大的 奇次谐波,给整个用户低压电网带来电能质量下降的风险。 < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 本实用新型要解决的技术问题是提出了一种应用于多变频器的600伏直流电源节 能系统,可有效避免变频器减速和变频器整流产生的能源浪费,同时还可降低变频器整流 产生的谐波电流。 < /p > < p > 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:由输入交流电源、600伏直流电 源、变频器组成,所述输入交流电源与所述600伏直流电源电连接,所述600伏直流电源与所 述变频器的直流母线端子电连接,所述输入交流电源与所述变频器不连接,其特征在于:所 述600伏直流电源包括移相变压器、整流桥、电流平衡器、余热回收装置,移相变压器输出12 相电流到整流桥,整流桥输出4组600伏直流电到电流平衡器,余热回收装置与移相变压器 相连,余热回收装置与整流桥相连,余热回收装置与电流平衡器相连。 < /p > < p > 所述移相变压器输出12相电流之间的相位角为15度。 < /p > < p > 所述整流桥输出4组直流电的周期脉冲数共计为24个。 < /p > < p > 所述余热回收装置的热量传导媒介物为液体油。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 所述电流平衡器内置3个平衡电抗器、至少1个电容器和至少1个电感器。 < /p > < p > 所述移相变压器原边绕组为星型联接。 < /p > < p > 所述变频器数量不少于2台。 < /p > < p > 与现有技术相比,本实用新型公开了一种应用于多变频器的600伏直流电源节能 系统,由输入交流电源、600伏直流电源、变频器组成,600伏直流电源包括移相变压器、整流 桥、电流平衡器、余热回收装置,可有效避免变频器减速和变频器整流产生的能源浪费,同 时还可降低变频器整流产生的谐波电流。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1为本实用新型一种应用于多变频器的600伏直流电源节能系统的实施例示意 图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 如图1所示,本实用新型由输入交流电源、600伏直流电源、变频器组成,输入交流 电源与600伏直流电源电连接,600伏直流电源与变频器的直流母线端子电连接,输入交流 电源与变频器不连接,600伏直流电源包括移相变压器、整流桥、电流平衡器、余热回收装 置,移相变压器输出12相电流到整流桥,整流桥输出4组600伏直流电到电流平衡器,余热回 收装置与移相变压器相连,余热回收装置与整流桥相连,余热回收装置与电流平衡器相连。 < /p > < p > 本实施例的变频器数量为3台,输入交流电源为400伏50赫兹。 < /p > < p > 当变频器1处于减速时,变频器1所拖动的电机处于发电状态,产生逆生电流,变频 器1将逆生电流输入600伏直流电源,此时如果变频器2或变频器3不处于减速或零速时,600 伏直流电源将该逆生电流转化为变频器2或变频器3所需要的输入电流,避免了变频器1将 该逆生电流用刹车电阻消耗掉所产生的能量浪费。 < /p > < p > 变频器1和变频器2和变频器3取消了交流电源输入,由600伏直流电源对其直流母 线端子供电,原变频器1和变频器2和变频器3的整流器处于不工作状态,因此不会产生热 量,也不会有能量浪费,600伏直流电源接替了原变频器1和变频器2和变频器3的整流器的 发热量,该发热量可由余热回收装置进行回收利用,可减少能量浪费。 < /p > < p > 变频器1和变频器2和变频器3取消了交流电源输入,由600伏直流电源对其直流母 线端子供电,变频器不再有6脉冲整流谐波,600伏直流电源采用的是24脉冲整流方式,该方 式可大幅度降低谐波电流,满足用户电网的电能质量要求。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 随着交流变频调速技术发展,变频器得到了广泛的应用,各类制造型工厂都越来 越多的使用了变频器,随着变频器使用的增多,也带来了一系列的问题:变频器在控制电机 减速刹车时,电机处于发电状态,此时,变频器母线电压增高,为了保证变频器正常使用,变 频器很多都配置了刹车电阻,由刹车电阻来保证变频器母线电压的稳定,刹车电阻发热耗 能导致了环境稳定升高,能源浪费。 < /p > < p > 低压变频器输入一般都为交流电400伏,经过全桥不可控整流后,得到母线直流电 压,整流过程由于承担变频器输入的电流也产生了大量热量,一般由变频器风扇强制制冷 冷却,产生了能源浪费。 < /p > < p > 低压变频器的全桥不可控整流一般都为6脉冲整流,这种整流方法会产生较大的 奇次谐波,给整个用户低压电网带来电能质量下降的风险。 < /p >
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