高效减震密封的立式磨粉机 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种高效减震密封的立式磨粉机,包括梅花架和通过悬挂摆臂机构带动工作的磨辊总成,悬挂摆臂机构包括设置在燕尾槽盘通孔内的立轴,在立轴顶部设置有与磨辊总成相连接的重力支撑装置,在立轴上设置有转动组件:包括套装在立轴下部轴承腔内的上轴承、耐磨套和下轴承,扣压在上轴承上的上轴承压盖的内孔壁沿立轴向上延伸,形成护套;在梅花架燕尾槽盘底部固连有密封套,密封套向下延伸包覆在护套外,密封套的内壁与护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上下油封和上下密封钢盘,上下油封之间形成油脂密封腔。本实用新型可保证轴承室的高度密封性,系统稳定性高、维修率低,可实现用户可持续生产。与同类机器相比,可增产30%。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521059281.4 专利名称: 高效减震密封的立式磨粉机 申请(专利权)人: [河南维科重工机械有限公司] 发明人: [刘晓锋, 宁晋] 其他信息:
1.一种高效减震密封的立式磨粉机,包括置于机体内的梅花架(1)和均衡设置在所述梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构(2)带动工作的磨辊总成(3),所述悬挂摆臂机构(2)包括设置在所述梅花架燕尾槽盘(4)纵向通孔内的立轴(2.1),在所述立轴(2.1)上设置有带有轴密封装置的转动组件,在所述立轴(2.1)顶部设置有与所述磨辊总成(3)相连接的重力支撑装置,其特征在于: 所述转动组件包括套装在所述立轴(2.1)下部轴承腔内的上轴承(2.2)和下轴承(2.3),在所述上轴承(2.2)和下轴承(2.3)之间设置有耐磨套(2.4),所述下轴承底部设置有下轴承压盖(2.5),扣压在所述上轴承上的上轴承压盖(2.6)的内孔壁沿所述立轴(2.1)向上延伸,形成包覆在所述立轴外的护套(2.7); 所述轴密封装置包括固连在所述梅花架燕尾槽盘底部的密封套(2.8),所述密封套(2.8)向下延伸包覆在所述护套(2.7)外,所述密封套(2.8)的台阶形内壁与所述护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上、下油封(2.9、2.10)和上、下密封钢盘(2.11、2.12),置于所述环形空腔底部的上、下油封(2.9、2.10)间隔设置形成环形油脂密封腔(2.13),开设在所述密封套(2.8)侧壁上的注油孔与所述环形油脂密封腔(2.13)相连通,所述注油孔上旋拧有注油嘴(2.14),活动叠放在一起的上、下密封钢盘(2.11、2.12)放置在所述上油封(2.9)顶部的空腔内。 2.根据权利要求1所述的高效减震密封的立式磨粉机,其特征在于:所述重力支撑装置包括扣放在所述梅花架燕尾槽盘(4)上的纵剖面呈H形结构的橡胶弹簧套(2.15),在所述橡胶弹簧套(2.15)内自下而上依次放置有橡胶弹簧(2.16)、下球座(2.17)和上球座(2.18),所述下球座(2.17)和上球座(2.18)的结合面为向上凸起的球面结构;自所述磨辊总成(3)顶部球座上延伸出的支撑架(2.19)上开设有通孔,放置在所述上球座顶部凹槽内的压紧丝杠(2.20)延伸出所述通孔,其上旋拧有锁紧螺母(2.21)。 3.根据权利要求1所述的高效减震密封的立式磨粉机,其特征在于:所述梅花架(1)纵向燕尾槽的底部水平嵌放有减震橡胶垫(1.1),所述减震橡胶垫(1.1)的外侧边呈内凹的弧形结构;在所述纵向燕尾槽的两斜边和后部底边表面分别设置有减震斜板(1.2)和减震后板(1.3),所述纵向燕尾槽的后部底边向内延伸设置有凹槽,所述凹槽内放置有顶压所述减震后板(1.3)的胀套(1.4)。 4.根据权利要求3所述的高效减震密封的立式磨粉机,其特征在于:所述胀套由后侧板(1.41)和固定在所述后侧板上下两端的上、下橡胶块(1.42、1.43)组成,在所述上、下橡胶块(1.42、1.43)之间纵向设置有支撑立柱(1.44)。 5.根据权利要求3所述的高效减震密封的立式磨粉机,其特征在于:所述上、下橡胶块(1.42、1.43)的侧壁自两端向中心处内缩,形成两端大、中间小的梯形结构。 6.根据权利要求3所述的高效减震密封的立式磨粉机,其特征在于:所述减震斜板(1.2)和减震后板(1.3)为加钢橡胶板。
< p > 高效减震密封的立式磨粉机 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及磨粉机,尤其是涉及一种高效减震密封的立式磨粉机。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 立式磨粉机工作时,梅花架旋转,通过悬挂装置带动的磨辊总成在离心力的作用下以悬挂装置的立轴为圆心纵向摆动,即立轴不动,磨辊总成相对于立轴旋转,保证磨辊始终与磨环紧贴,将磨辊和磨环之间的物料碾磨成粉状。我公司生产的立式磨粉机现有的磨辊总成的悬挂摆动装置有两种结构:其一如图1所示,将与立轴滑动配合的上、下耐磨轴套的内孔壁上开设环形油槽,同时在立轴表面也开设油道,实现对摆动部分的持续润滑,避免立轴干烧抱死,保证立轴摆动灵活,具体结构可参见中国实用新型专利《磨辊总成立轴悬挂装置》(专利号:2014207718850);其二如图2所示,通过在立轴上套设滚动轴承组,磨辊总成通过立轴及轴承组实现摆动,减少了立轴摆动时摩擦阻力大的问题,同时机构受力零件之间通过聚氨酯材质的减震套相连进行减震,具体结构可参见中国实用新型专利《磨粉机磨辊总成立轴悬挂装置》(专利号2015200669909)。由于磨粉机工作时条件恶劣,会产生大量粉尘,虽然上述两种结构均采用了轴密封装置以防止工作时粉尘进入悬挂摆动装置内部,但从目前使用的情况来看,这两种结构的磨粉机的悬挂摆动装置内部仍存在进粉现象,进入的粉尘与内部的润滑油脂搅合在一起形成油泥,待油泥达到一定量时,仍会出现与主轴紧紧抱在一起,导致主轴运转失灵的现象,造成维修率高,而且维修时拆卸困难,又增加了维修时间,使用户不能持续生产,单位时间内磨粉机产量降低,达不到磨粉机的设计产量。同时,由于磨粉机工作时振动剧烈,噪音较大,虽然设计了减震装置,但仍存在改进空间。 < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 本实用新型的目的在于提供一种高效减震密封的立式磨粉机,降低设备维修率,实现用户的可持续生产。 < /p > < p > 为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案: < /p > < p > 本实用新型所述的高效减震密封的立式磨粉机,包括置于机体内的梅花架和均衡设置在所述梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构带动工作的磨辊总成,所述悬挂摆臂机构包括设置在所述梅花架燕尾槽盘纵向通孔内的立轴,在所述立轴上设置有带有轴密封装置的转动组件,在所述立轴顶部设置有与所述磨辊总成相连接的重力支撑装置, < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 为使其摩擦力小,转动灵活,所述转动组件包括套装在所述立轴下部轴承腔内的上轴承和下轴承,在所述上轴承和下轴承之间设置有耐磨套,所述下轴承底部设置有下轴承压盖,扣压在所述上轴承上的上轴承压盖的内孔壁沿所述立轴向上延伸,形成包覆在所述立轴外的护套; < /p > < p > 为保证轴承的密封性,避免轴承腔室内进粉,所述轴密封装置包括固连在所述梅花架燕尾槽盘底部的密封套,所述密封套向下延伸包覆在所述护套外,所述密封套的台阶形内壁与所述护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上下油封和上下密封钢盘,置于所述环形空腔底部的上下油封间隔设置形成环形油脂密封腔,开设在所述密封套侧壁上的注油孔与所述油脂密封腔相连通,所述注油孔上旋拧有注油嘴,活动叠放在一起的上下密封钢盘放置在所述上油封顶部的空腔内。 < /p > < p > 为保持对磨辊总成向上的支撑力,有效分担磨辊总成重力对上、下轴承和耐磨套产生的扭矩,所述重力支撑装置包括扣放在所述梅花架燕尾槽盘上的纵剖面呈H形结构的橡胶弹簧套,在所述橡胶弹簧套内自下而上依次放置有橡胶弹簧、下球座和上球座,所述下球座和上球座的结合面为向上凸起的球面结构;自所述磨辊总成顶部球座上延伸出的支撑架上开设有通孔,放置在所述上球座顶部凹槽内的压紧丝杠延伸出所述通孔,其上旋拧有锁紧螺母。 < /p > < p > 为在磨粉机正常工作时将振动量减至最小,所述梅花架纵向燕尾槽的底部水平嵌放有减震橡胶垫,所述减震橡胶垫的外侧边呈内凹的弧形结构;在所述纵向燕尾槽的两斜边和后部底边表面分别设置有减震斜板和减震后板,所述纵向燕尾槽的后部底边向内延伸设置有凹槽,所述凹槽内放置有顶压所述减震后板的胀套。 < /p > < p > 具体制作时,所述胀套由后侧板和固定在所述后侧板上下两端的上、下橡胶块组成,在所述上、下橡胶块之间纵向设置有支撑立柱。 < /p > < p > 所述上、下橡胶块的侧壁自两端向中心处内缩,形成两端大、中间小的梯形结构。 < /p > < p > 所述减震斜板和减震后板为加钢橡胶板。 < /p > < p > 本实用新型的优点在于在磨粉机工作时保证轴承室无粉尘,即保证了轴承室的密封性,使系统稳定性特高、维修率降低,实现用户可持续生产。与传统同型号的磨粉机相比,本实用新型的磨粉机可增产30%。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1、图2是现有磨粉机梅花架悬挂摆动装置的结构示意图。 < /p > < p > 图3是本实用新型的结构示意图。 < /p > < p > 图4是图3中梅花架悬挂摆臂机构的剖视结构图。 < /p > < p > 图4-1是图4中A部放大图。 < /p > < p > 图5是图3中梅花架的结构示意图。 < /p > < p > 图6是是图5中胀套的放大结构示意图。 < /p > < p > 具体实施方式 < !-- SIPO < DP n="3" > -- > < /p > < p > 如图3、4、4-1所示,本实用新型所述的高效减震密封的立式磨粉机,包括置于机体内的梅花架1和均衡设置在梅花架上通过梅花架悬挂摆臂机构2带动工作的磨辊总成3,本实用新型的悬挂摆臂机构2包括设置在梅花架燕尾槽盘4纵向通孔内的立轴2.1,在立轴2.1上设置有带有轴密封装置的转动组件,在立轴2.1顶部设置有与磨辊总成3相连接的重力支撑装置; < /p > < p > 本实用新型采用的转动组件包括套装在立轴2.1下部轴承腔内的上轴承2.2和下轴承2.3,在上轴承2.2和下轴承2.3之间设置有耐磨套2.4,下轴承底部设置有下轴承压盖2.5(在该下轴承压盖2.5内还设置有通过螺栓固定在立轴2.1下端部的内压盖),扣压在上轴承上的上轴承压盖2.6的内孔壁沿立轴2.1向上延伸,形成包覆在立轴外的护套2.7; < /p > < p > 本实用新型所用的轴密封装置包括固连在梅花架燕尾槽盘底部的密封套2.8,密封套2.8向下延伸包覆在护套2.7外,密封套2.8的台阶形内壁与护套外壁之间形成的环形空腔中设置有上油封2.9、下油封2.10和上密封钢盘2.11、下密封钢盘2.12,置于环形空腔底部的上油封2.9、下油封2.10间隔设置形成环形油脂密封腔2.13,开设在密封套2.8侧壁上的注油孔与环形油脂密封腔2.13相连通,注油孔上旋拧有注油嘴2.14,活动叠放在一起的上密封钢盘2.11、下密封钢盘2.12放置在上油封2.9顶部的空腔内。 < /p > < p > 本实用新型的重力支撑装置包括扣放在梅花架燕尾槽盘4上的纵剖面呈H形结构的橡胶弹簧套2.15,在橡胶弹簧套2.15内自下而上依次放置有橡胶弹簧2.16、下球座2.17和上球座2.18,下球座2.17和上球座2.18的结合面为向上凸起的球面结构;自磨辊总成3顶部球座上延伸出的支撑架2.19上开设有通孔,放置在上球座顶部凹槽内的压紧丝杠2.20自支撑架2.19的通孔延伸出去,其上旋拧有锁紧螺母2.21。 < /p > < p > 为进一步减轻磨粉机工作时的振动,如图5所示,在梅花架1纵向燕尾槽的底部水平嵌放有减震橡胶垫1.1,减震橡胶垫1.1的外侧边呈内凹的弧形结构;在纵向燕尾槽的两斜边和后部底边表面分别设置有减震斜板1.2和减震后板1.3,减震斜板1.2和减震后板1.3均为加钢橡胶板,使其同时兼具刚性和柔性;在纵向燕尾槽的后部底边向内延伸设置有凹槽,凹槽内放置有顶压减震后板1.3的胀套1.4。 < /p > < p > 如图6所示,该胀套由后侧板1.41和固定在后侧板上下两端的上橡胶块1.42、下橡胶块1.43组成,在上橡胶块1.42和下橡胶块1.4之间纵向设置有支撑立柱1.44。为保证胀套1.4的固定效果,上橡胶块1.42和下橡胶块1.43的侧壁自两端向中心处内缩,形成两端大、中间小的梯形结构。 < /p > < p > 本实用新型组装时,先将上轴承压盖2.6套在立轴2.1上,再依次将上轴承2.2、耐磨套2.4和下轴承2.3装上,下轴承内压盖通过螺栓压紧在立轴2.1端面上,而后将下轴承压盖2.5用螺栓压紧。将密封套2.8套装在上轴承压盖2.6向上延伸出的护套2.7外,安装上油封2.9、下油封2.10以及上密封钢盘2.11和下密封钢盘2.12,拧上注油嘴2.14。将梅花架燕尾槽盘4固定在立轴2.1上,用螺栓压紧,再将密封套2.8和梅花架燕尾槽盘4用螺栓连接在一起。在梅花架1上装上减震橡胶垫1.1,然后将装配好的梅花架悬挂摆臂机构2和磨辊总成3装在梅花架1上,调整好位置后,分别将减震斜板1.2和减震后板1.3装上,并用胀套1.4进行固定。最后安装重力支撑装置:将橡胶弹簧套2.15、橡胶弹簧2.16、下球座2.17和上球座2.18依次放置在梅花架燕尾槽盘4上,压紧丝杠2.20放置在上球座顶部凹槽内,将橡胶弹簧2.16的压力调整合适,用锁紧螺母2.21锁紧。 < /p > < p > 工作时,梅花架1旋转,磨辊总成3在离心力的作用下以立轴2.1为圆心纵向摆动,其中立轴2.1固定,上轴承2.2和下轴承2.3相对于立轴2.1旋转,使磨辊始终紧贴磨环对物料进行碾压。由于轴承运转灵活,摩擦力小,整个系统相对于图1所示的耐磨轴套的滑动摩擦力大大减小。 < /p > < p > 同时,由于梅花架1通过减震斜板1.2、减震后板1.3和胀套1.4与梅花架燕尾槽盘4和立轴2.1连为一体,当磨辊总成3产生较大振动时,减震斜板1.2和减震后板1.3可以将振动量减至最小,保证了磨粉机的正常运转。 < /p > < p > 当下球座2.17和上球座2.18之间由于相对运动而磨损时,橡胶弹簧2.16可以通过膨胀减少压缩量,从而获得位置补偿,始终保持对磨辊总成3向上的支撑力,有效分担磨辊总成3重力对上轴承2.2、耐磨套2.4和下轴承2.3产生的扭力,使上轴承2.2、耐磨套2.4和下轴承2.3的使用寿命延长。 < /p > < p > 特别是本实用新型采用的轴密封装置,首先通过注油嘴2.14向上油封2.9、下油封2.10之间的环形油脂密封腔2.13中注入润滑油脂(如黄油),保证了油封的润滑和密封性,同时当有粉尘通过下油封2.10进入密封腔2.13中,油脂会将粉尘粘住,使其不得进入轴承腔室中;由上轴承压盖2.6的内孔壁沿立轴2.1向上延伸形成包覆在立轴外的护套2.7,相当于形成迷宫密封,其行程超长,密封性能更好;而叠放在一起的上密封钢盘2.11和下密封钢盘2.12相当于浮动油封的简化版,二者之间相对运动,也保证了轴承内腔的密封性。 < !-- SIPO < DP n="4" > -- > < /p >
< p > 立式磨粉机工作时,梅花架旋转,通过悬挂装置带动的磨辊总成在离心力的作用下以悬挂装置的立轴为圆心纵向摆动,即立轴不动,磨辊总成相对于立轴旋转,保证磨辊始终与磨环紧贴,将磨辊和磨环之间的物料碾磨成粉状。我公司生产的立式磨粉机现有的磨辊总成的悬挂摆动装置有两种结构:其一如图1所示,将与立轴滑动配合的上、下耐磨轴套的内孔壁上开设环形油槽,同时在立轴表面也开设油道,实现对摆动部分的持续润滑,避免立轴干烧抱死,保证立轴摆动灵活,具体结构可参见中国实用新型专利《磨辊总成立轴悬挂装置》(专利号:2014207718850);其二如图2所示,通过在立轴上套设滚动轴承组,磨辊总成通过立轴及轴承组实现摆动,减少了立轴摆动时摩擦阻力大的问题,同时机构受力零件之间通过聚氨酯材质的减震套相连进行减震,具体结构可参见中国实用新型专利《磨粉机磨辊总成立轴悬挂装置》(专利号2015200669909)。由于磨粉机工作时条件恶劣,会产生大量粉尘,虽然上述两种结构均采用了轴密封装置以防止工作时粉尘进入悬挂摆动装置内部,但从目前使用的情况来看,这两种结构的磨粉机的悬挂摆动装置内部仍存在进粉现象,进入的粉尘与内部的润滑油脂搅合在一起形成油泥,待油泥达到一定量时,仍会出现与主轴紧紧抱在一起,导致主轴运转失灵的现象,造成维修率高,而且维修时拆卸困难,又增加了维修时间,使用户不能持续生产,单位时间内磨粉机产量降低,达不到磨粉机的设计产量。同时,由于磨粉机工作时振动剧烈,噪音较大,虽然设计了减震装置,但仍存在改进空间。 < /p >
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