一种刀轴焊接辅助装置 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型公开了一种刀轴焊接辅助装置,刀轴焊接辅助装置包括用于转动支撑刀轴的刀轴本体的支撑架,支撑架上设有至少一组沿刀轴本体的轴线方向间隔布置的、用于对待焊接的刀座进行定位的定位结构,支撑架上还设有能够随刀轴本体转动的分度结构及在分度结构转过一定角度后对其锁止的锁止结构。通过定位结构与分度结构的配合使用,能够满足刀座在轴向和径向上的均等分布要求,省去了现有技术中的划线,可以大大提高焊接效率,也更容易保证刀座位置的准确性。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521059192.X 专利名称: 一种刀轴焊接辅助装置 申请(专利权)人: [郑州中联收获机械有限公司] 发明人: [姚海瑞] 其他信息:
1.刀轴焊接辅助装置,其特征在于:包括用于转动支撑刀轴的刀轴本体的支撑架,所述支撑架上设有至少一组沿刀轴本体的轴线方向间隔布置的、用于对待焊接的刀座进行定位的定位结构,所述支撑架上还设有能够随刀轴本体转动的分度结构及在分度结构转过一定角度后对其锁止的锁止结构。 2.根据权利要求1所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述定位结构由设于支撑架上的供紧固件插入的定位孔形成。 3.根据权利要求2所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑架包括底座及设于底座两侧的立板,所述立板上部设有转动支撑槽,所述底座上方于两立板之间设有支撑件,所述定位孔设置在支撑件上。 4.根据权利要求3所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑件为角钢或槽钢。 5.根据权利要求1所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述分度结构为分度盘,所述分度盘上沿周向间隔设置有分度孔。 6.根据权利要求5所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述锁止结构包括设于支撑架上的锁止孔,所述锁止孔的中心距离所述刀轴本体的转动轴线的距离与所述分度孔距离刀轴本体的转动轴线的距离相等。 7.根据权利要求6所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述分度盘包括盘体及位于盘体中部的、供刀轴本体插入的转动套体,所述转动套体上设有用于阻止所述分度盘与刀轴本体相对转动的止转结构。 8.根据权利要求7所述的刀轴焊接辅助装置,其特征在于:所述止转结构包括径向设置在所述转动套体上的螺纹孔。
< p > 一种刀轴焊接辅助装置 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及一种刀轴焊接辅助装置。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > 玉米收获机主要包括割台,割台上设有秸秆切碎机构。秸秆切碎机构包括刀轴,刀轴包括刀轴本体及设于刀轴本体上的多组切碎刀,切碎刀包括刀座、连接在刀座上的刀片。例如图1所示的一种刀轴,其包括两组切碎刀,每组包括三对六个,其中一对沿刀轴本体20周向对称布置,相邻的两对沿刀轴本体轴向间隔布置。右边一组中的刀座30与左边一组的刀座25在刀轴本体径向上交错布置,如图2的左视图所示,在轴向上交错布置的相邻两刀座在径向上呈90度夹角。刀轴上的各刀座的焊接位置要求均等,否则将影响刀片的安装及平衡的校验。通常此类零件需先划线,然后均等焊接,由于焊接位置较多,划线比较麻烦,而且焊接效率比较低,也不容易保证将刀座焊接在正确的位置。 < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 本实用新型的目的是提供一种刀轴焊接辅助装置,以提高刀轴的焊接效率。 < /p > < p > 为了实现以上目的,本实用新型刀轴焊接辅助装置的技术方案如下:刀轴焊接辅助装置,包括用于转动支撑刀轴的刀轴本体的支撑架,所述支撑架上设有至少一组沿刀轴本体的轴线方向间隔布置的、用于对待焊接的刀座进行定位的定位结构,所述支撑架上还设有能够随刀轴本体转动的分度结构及在分度结构转过一定角度后对其锁止的锁止结构。 < /p > < p > 所述定位结构由设于支撑架上的供紧固件插入的定位孔形成。 < /p > < p > 所述支撑架包括底座及设于底座两侧的立板,所述立板上部设有转动支撑槽,所述底座上方于两立板之间设有支撑件,所述定位孔设置在支撑件上。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 所述支撑件为角钢或槽钢。 < /p > < p > 所述分度结构为分度盘,所述分度盘上沿周向间隔设置有分度孔。 < /p > < p > 所述锁止结构包括设于支撑架上的锁止孔,所述锁止孔的中心距离所述刀轴本体的转动轴线的距离与所述分度孔距离刀轴本体的转动轴线的距离相等。 < /p > < p > 所述分度盘包括盘体及位于盘体中部的、供刀轴本体插入的转动套体,所述转动套体上设有用于阻止所述分度盘与刀轴本体相对转动的止转结构。 < /p > < p > 所述止转结构包括径向设置在所述转动套体上的螺纹孔。 < /p > < p > 本实用新型的有益效果:在焊接刀轴的时候,通过本实用新型刀轴焊接辅助装置可以预先对待焊接的刀座进行定位,使其处于正确的焊接位置。焊接完一组刀座后,利用分度结构使刀轴本体转动设定角度,就可进行下一组刀座的焊接,利用锁止结构可以保证刀轴本体在焊接过程中不转动。通过定位结构与分度结构的配合使用,能够满足刀座在轴向和径向上的均等分布要求,省去了现有技术中的划线,可以大大提高焊接效率,也更容易保证刀座位置的准确性,使得焊接好的刀轴平衡性更好。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1是现有的待焊接的刀轴的结构示意图; < /p > < p > 图2是图1的左视图; < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p > < p > 图3是本实用新型的实施例的结构示意图; < /p > < p > 图4是图3的左视图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 本实用新型刀轴焊接辅助装置的实施例:如图2-4所示,刀轴焊接辅助装置,包括用于转动支撑刀轴的刀轴本体8的支撑架,支撑架上设有一组沿刀轴本体8的轴线方向间隔布置的、用于对待焊接的刀座7进行定位的定位结构,支撑架上还设有能够随刀轴本体8转动的分度结构及在分度结构转过一定角度后对其锁止的锁止结构。具体地,支撑架包括底座1及设于底座1左右两侧的立板2,立板2上部设有转动支撑槽,支撑槽为开口朝上的圆弧槽。底座上方于两立板之间设有支撑件3,定位孔设置在支撑件上支。撑件为角钢,角钢的两端分别焊接固定在对应的立板上。定位结构由设于角钢上的供紧固件插入的定位孔形成,定位孔有六个,其中三个为一组。定位孔位螺栓孔,通过定位螺栓可以将待焊接的刀座固定在适当的位置,以便后续的与刀座的焊接。 < /p > < p > 本实施例中,分度结构为法兰盘式的分度盘,分度盘上沿周向间隔设置有分度孔9,分度孔有四个、沿周向均匀分布。分度盘包括盘体6及位于盘体中部的、供刀轴本体插入的转动套体4,转动套体4上设有用于阻止分度盘与刀轴本体8相对转动的止转结构。止转结构包括径向设置在转动套体4上的螺纹孔5,在具体的使用时,可以通过螺钉拧入到该螺纹孔中,螺钉的头部顶紧在刀轴本体外周面上,实现相对的止转。锁止结构包括设于右侧的立板上的锁止孔(图中未显示),锁止孔的中心距离刀轴本体的转动轴线的距离与分度孔距离刀轴本体的转动轴线的距离相等。 < /p > < p > 在具体的使用时,先将刀轴本体放置在支撑架上,两端被立板转动支撑。在刀轴本体8的右端套设上分度盘,通过螺钉锁死分度盘,防止其相对刀轴本体转动。然后,使分度盘上的其中一个分度孔对准立板2上的锁止孔,利用圆柱销穿入该分度孔、锁止孔,实现锁止。刀轴本体固定好后,将一组三个刀座通过定位螺栓分别固定在右侧的一组定位孔处。刀座包括连接板及安装板,安装板上设有用于固定刀片的螺栓孔,连接板的与刀轴本体焊接的一侧具有弧形槽,弧形槽与刀轴本体外周适配。在固定刀座的时候,定位螺栓就是插装在安装板上的螺栓孔内,使连接板的弧形槽的一侧朝向刀轴本体,刀座基本与刀轴本体贴合。然后就可进行焊接该组刀座。焊好之后,拆除刀座上的定位螺栓,使分度盘转动90度,重新对分度盘锁止。将下一组刀座分别固定左侧的一组定位孔处,进行焊接。然后再向同方向转动分度盘,转动90度,将下一组刀座分别固定右侧的一组定位孔处,进行焊接。然后再向同方向转动分度盘,转动90度,将下一组刀座分别固定左侧的一组定位孔处,进行焊接。到此,所有的刀座焊接完成。 < /p > < p > 本实施例中,针对的是两组刀座的刀轴,对于其它的采用三组刀座的刀轴,可以适应性地增加定位结构的数量。分度盘上的分度孔的数量及间隔角度根据具体的刀座的在径向上的间隔角度设置。 < /p > < p > 在本实施例中,通过将定位孔设置在角钢上,便于定位孔的加工制作,也可使得定位座的焊接位置处于合适的高度,便于工人进行刀座的安装定位及焊接。在其它实施例中,定位孔也可直接设置在支撑架的底座上,角钢也可是槽钢,支撑件也可是支撑板。在其它实施例中,定位结构也可是定位槽,在进行刀座的定位时,可以将刀座插装进该定位槽内。定位槽可以是具有三个内侧壁,其中两个平行的内侧壁与刀座的安装板的两侧对应,另一个位于里面的内侧壁对刀座的插装进行限位,使插入后的刀座处于合适的焊接位置。 < /p > < p > 在其它实施例中,分度结构也可不是分度盘的形式,可以采用在转动套体的周向均匀间隔布置、径向延伸的四个分度条,类似于风车的结构,在每个分度条上设置分度孔,分度孔与支撑架上的锁止孔配合使用。或者在分度条的端部设置径向延伸的盲孔,此时,立板上是锁止结构可以是包括一个锁止座,在锁止座上设置一轴线朝向转动套体的中心线的销孔,利用锁止柱销依次插入该销孔、及上述分度条的盲孔中,对分度结构进行锁止。 < /p > < p > 在其它实施例中,转动套体上的止转结构也可将螺纹孔替换成销孔,利用柱销顶紧刀轴本体进行止转。 < !-- SIPO < DP n="3" > -- > < /p >
< p > 玉米收获机主要包括割台,割台上设有秸秆切碎机构。秸秆切碎机构包括刀轴,刀轴包括刀轴本体及设于刀轴本体上的多组切碎刀,切碎刀包括刀座、连接在刀座上的刀片。例如图1所示的一种刀轴,其包括两组切碎刀,每组包括三对六个,其中一对沿刀轴本体20周向对称布置,相邻的两对沿刀轴本体轴向间隔布置。右边一组中的刀座30与左边一组的刀座25在刀轴本体径向上交错布置,如图2的左视图所示,在轴向上交错布置的相邻两刀座在径向上呈90度夹角。刀轴上的各刀座的焊接位置要求均等,否则将影响刀片的安装及平衡的校验。通常此类零件需先划线,然后均等焊接,由于焊接位置较多,划线比较麻烦,而且焊接效率比较低,也不容易保证将刀座焊接在正确的位置。 < /p >
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