新型双轨瓷砖切割机 - 佰腾专利检索

摘要:

本实用新型涉及一种既能手控压块的吸附与下坠,又能够调整切割刀片上下与手柄压杆距离的新型双轨瓷砖切割机,由底座与前机架、后机架固定,滑杆两端分别与前机架、后机架固定连接形成双轨,左滑架和右滑架与刀架链接,手柄压杆旋接在刀架上,所述刀架前部铰接设有吸引块,刀架中部下部装有刀杆,刀片安装在刀杆下端,压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方,强磁铁镶嵌在压块的横向压条部的侧部凸起的强磁铁嵌槽内,压块皮套套在压块长铰接耳上端。 - 佰腾专利检索

申请号: CN201521057954.2 专利名称: 新型双轨瓷砖切割机 申请(专利权)人: [杭州一楠五金工具有限公司] 发明人: [江道剑] 其他信息:
< p > < b > 新型双轨瓷砖切割机 < /b > < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及一种既能手控压块的吸附与下坠,又能够调整切割刀片上下与手柄压杆距离的新型双轨瓷砖切割机,属切割机制造领域。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > CN 201329618Y、名称“双轨瓷砖切割机”,前、后机架分别位于底座的前、后部,两根滑杆平行且与前、后机架分别连接,滑杆弹簧分别套在两根滑杆上,转动角尺搁板位于底座前部,转动角度尺位于转动角尺搁板上且通过转动角尺固定螺丝连接,两个滑架中的滑套分别套在两根滑杆上,其特征是:刀架前部的两侧间 距设有用于与滑架连接的滑架轴连接孔,以及用于与压块连接的压块轴连接孔,刀架中部上下端面开有刀杆安装孔,刀架后部的端部开用于手柄拉杆插 接的凹槽且与手柄拉杆一端插接,两个滑架内相对面设有用于插接轴的凹槽, 轴穿过刀架中的滑架轴连接孔后,轴的两端分别位于滑架的凹槽内且将其连成一体,压块采用压块轴与刀架中的压块轴连接孔连成一体且压块可绕压块 轴转动,手柄弹簧位于手柄杆内,其手柄弹簧一端与压块轴连接、另一端与手柄拉杆连接,刀杆位于刀杆安装孔内且刀杆的下端嵌有刀片。需要改进刀架及压块的结构,使压块能人为控制其抬起或自由下坠,并且能实现刀杆下端的刀片与手柄压杆之间间距的调整。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 设计目的:在现有背景技术的基础上,设计一种既能手控压块的吸附与下坠,又能够调整切割刀片上下与手柄压杆距离的新型双轨瓷砖切割机。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 设计方案:为了实现上述设计目的。1、压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:一是由于压块设计了一个沉孔或孔,因而可以将强磁铁镶嵌在孔内固定,该强磁铁可以牢固吸附在位于其前方上部刀架上的吸引块上,从而使压块抬起,不影响刀片切割瓷砖时的视野;二是由于压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方,强磁铁镶嵌在压块横向压条中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽内,压块皮套套在压块长铰接耳上端,操作时,先将压块与压块皮套配合的这端往下扳,使压块中部的连轴将压块上的强磁往上杆杠式转动,使强磁与吸引块吸合,吸合后压块不会自由下垂,然后调整刀杆上下位置,旋紧手柄将刀杆固定,拖动手柄到机器的最后方,以刀片接触到地砖边缘的地砖平面上开始往前推,实现切割划线功能,切割完成划线后,手柄压杆往上提起,用手往上扳动压块皮套,使强磁铁与吸引块脱离,脱离后,压块会自由下垂,底部平面与地砖接触,在手柄压杆处手柄往下施加压力,使地砖延线切割线裂开,完成切割。2、底座上EVA发泡垫的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:一是由于EVA发泡垫具有良好的耐水性,其密闭泡孔结构、不吸水、防潮,因此它能够在环境恶劣的条件下正常使用,提高了切割机的适用性;二是耐腐蚀性好,不仅能耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,而且抗菌、无毒、无味、无污染;三是防震动好,具有良好回弹性,抗张力高,韧性高,防震、防滑、缓冲性能,在切割时地砖压断后,能够在瞬间回弹到原位,而且能够起到切割前保持地砖摆放的平稳性。3、刀杆长度可调的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于刀杆长度可调,因而它可以根据所切割瓷砖的厚度,调整刀杆下端刀片与被切割瓷砖面的间距,当被切割瓷砖厚度大时,刀杆上调,始终使被切割瓷砖面与刀片处于最佳的切割间距,这样既便于快速、精确切割,又能使瓷砖延线切割线裂开,完成切割;当砖瓷厚度薄时,则相反。 < /p > < p > 技术方案:一种新型双轨瓷砖切割机,由底座与前机架、后机架固定,滑杆两端分别与前机架、后机架固定连接形成双轨,左滑架和右滑架与刀架链接,手柄压杆旋接在刀架上,所述刀架前部铰接设有吸引块,刀架中部下部装有刀杆,刀片安装在刀杆下端,压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方,强磁铁镶嵌在压块的横向压条部的侧部凸起的强磁铁嵌槽内,压块皮套套在压块长铰接耳上端。 < /p > < p > 本实用新型与背景技术相比,一是底座上EVA发泡垫的设计,既实现了被切割瓷砖与切刀之间的弹性切割,避免了切刀与被切割瓷砖间的刚性切割所带来的被切割线沿瓷釉的破裂;二是新型压块结构的设计,实现了手动控制压块抬起及自然下坠;三是刀杆长度可调的设计,实现刀片、压块与被切割瓷砖面的最佳间距配合,能够适应不同厚度的瓷砖切割。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1是新型双轨瓷砖切割机的结构示意图。 < /p > < p > 图2是图1中刀架与压块的匹配结构示意图。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p > < p > 图3是刀架的结构示意图。 < /p > < p > 图4是压块的结构示意图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 实施例1:参照附图1-4。一种新型双轨瓷砖切割机,由底座1与前机架、后机架3固定,滑杆4两端分别与前机架、后机架3固定连接形成双轨,左滑架13和右滑架14通过圆轴销8与刀架15连接,底座1的四角包复有防滑垫2。手柄压杆5旋接在刀架15上,所述刀架15前部铰接设有吸引块9,刀架15中部下部装有刀杆16,刀片17安装在刀杆16下端,压块7上端面间距分而一长一短两只铰接耳71和72,两只铰接耳71和72铰接在刀架15中部下部两侧且位于刀杆16前方,强磁铁12镶嵌在压块7横向压条74中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽75内,压块皮套6套在压块长铰接耳72上端。所述吸引块9平面与强磁铁12相吸。所述压块6的侧面设计有上下可扳动的箭头标志,提示可以扳动。所述长铰接耳72侧视近似S形。所述刀架15呈鸡头式结构,鸡嘴部开有吸收块铰接孔151,吸引块9铰接在吸收块铰接孔151上,鸡头上开有与左滑架13和右滑架14连接的孔152,鸡脖上开有压块铰接耳铰接孔153,鸡脖下部开有刀杆连接丝扣孔154,鸡脖端中开有手柄压杆旋接孔155。其新型双轨瓷砖切割机使用方法,操作时,先将压块7与压块皮套6配合的这端往下扳,使压块7中部的连轴将压块7上的强磁12往上杆杠式转动,使强磁铁12与吸引块9吸合,吸合后使压块7不会自由下垂,然后调整刀杆16上下位置,旋紧手柄5将刀杆16固定,拖动手柄5到机器的最后方,以刀片17接触到地砖边缘的地砖平面上开始往前推,实现切割划线功能,切割完成划线后,手柄压杆5往上提起,用手往上扳动压块皮套6,使强磁铁12与吸引块9脱离,脱离后,压块7会自由下垂,底部平面与地砖接触,在手柄压杆5处手柄往下施加压力,使瓷砖延线切割线裂开,完成切割。 < /p > < p > 所述移动尺10、型材角尺板11安装系现有技术,在此不作叙述。 < /p > < p > 需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。 < !-- SIPO < DP n="3" > -- > < /p >
< p > 实施例1:参照附图1-4。一种新型双轨瓷砖切割机,由底座1与前机架、后机架3固定,滑杆4两端分别与前机架、后机架3固定连接形成双轨,左滑架13和右滑架14通过圆轴销8与刀架15连接,底座1的四角包复有防滑垫2。手柄压杆5旋接在刀架15上,所述刀架15前部铰接设有吸引块9,刀架15中部下部装有刀杆16,刀片17安装在刀杆16下端,压块7上端面间距分而一长一短两只铰接耳71和72,两只铰接耳71和72铰接在刀架15中部下部两侧且位于刀杆16前方,强磁铁12镶嵌在压块7横向压条74中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽75内,压块皮套6套在压块长铰接耳72上端。所述吸引块9平面与强磁铁12相吸。所述压块6的侧面设计有上下可扳动的箭头标志,提示可以扳动。所述长铰接耳72侧视近似S形。所述刀架15呈鸡头式结构,鸡嘴部开有吸收块铰接孔151,吸引块9铰接在吸收块铰接孔151上,鸡头上开有与左滑架13和右滑架14连接的孔152,鸡脖上开有压块铰接耳铰接孔153,鸡脖下部开有刀杆连接丝扣孔154,鸡脖端中开有手柄压杆旋接孔155。其新型双轨瓷砖切割机使用方法,操作时,先将压块7与压块皮套6配合的这端往下扳,使压块7中部的连轴将压块7上的强磁12往上杆杠式转动,使强磁铁12与吸引块9吸合,吸合后使压块7不会自由下垂,然后调整刀杆16上下位置,旋紧手柄5将刀杆16固定,拖动手柄5到机器的最后方,以刀片17接触到地砖边缘的地砖平面上开始往前推,实现切割划线功能,切割完成划线后,手柄压杆5往上提起,用手往上扳动压块皮套6,使强磁铁12与吸引块9脱离,脱离后,压块7会自由下垂,底部平面与地砖接触,在手柄压杆5处手柄往下施加压力,使瓷砖延线切割线裂开,完成切割。 < /p > < p > 所述移动尺10、型材角尺板11安装系现有技术,在此不作叙述。 < /p > < p > 需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。 < /p >
1.一种新型双轨瓷砖切割机,由底座(1)与前机架、后机架(3)固定,滑杆(4)两端分别与前机架、后机架(3)固定连接形成双轨,左滑架(13)和右滑架(14)与刀架(15)连接,手柄压杆(5)旋接在刀架(15)上,其特征是:所述刀架(15)前部铰接设有吸引块(9),刀架(15)中部下部装有刀杆(16),刀片(17)安装在刀杆(16)下端,压块(7)上端面间距分而一长一短两只铰接耳(71和72),两只铰接耳(71和72)铰接在刀架(15)中部下部两侧且位于刀杆(16)前方,强磁铁(12)镶嵌在压块(7)横向压条(74)中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽(75)内,压块皮套(6)套在压块长铰接耳(72)上端。 2.根据权利要求1所述的新型双轨瓷砖切割机,其特征是:所述吸引块(9)平面与强磁铁(12)相吸。 3.根据权利要求1所述的新型双轨瓷砖切割机,其特征是:所述压块皮套(6)的侧面设计有上下可扳动的箭头标志,提示可以扳动。 4.根据权利要求1所述的新型双轨瓷砖切割机,其特征是:所述长铰接耳(72)侧视近似S形。 5.根据权利要求1所述的新型双轨瓷砖切割机,其特征是:所述刀架(15)呈鸡头式结构,鸡嘴部开有吸引块铰接孔(151),吸引块(9)铰接在吸引块铰接孔(151)上,鸡头上开有与左滑架(13)和右滑架(14)连接的孔(152),鸡脖上开有压块铰接耳铰接孔(153),鸡脖下部开有刀杆连接丝扣孔(154),鸡脖端中开有手柄压杆旋接孔(155)。
< p > < b > 新型双轨瓷砖切割机 < /b > < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > 本实用新型涉及一种既能手控压块的吸附与下坠,又能够调整切割刀片上下与手柄压杆距离的新型双轨瓷砖切割机,属切割机制造领域。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > CN 201329618Y、名称“双轨瓷砖切割机”,前、后机架分别位于底座的前、后部,两根滑杆平行且与前、后机架分别连接,滑杆弹簧分别套在两根滑杆上,转动角尺搁板位于底座前部,转动角度尺位于转动角尺搁板上且通过转动角尺固定螺丝连接,两个滑架中的滑套分别套在两根滑杆上,其特征是:刀架前部的两侧间 距设有用于与滑架连接的滑架轴连接孔,以及用于与压块连接的压块轴连接孔,刀架中部上下端面开有刀杆安装孔,刀架后部的端部开用于手柄拉杆插 接的凹槽且与手柄拉杆一端插接,两个滑架内相对面设有用于插接轴的凹槽, 轴穿过刀架中的滑架轴连接孔后,轴的两端分别位于滑架的凹槽内且将其连成一体,压块采用压块轴与刀架中的压块轴连接孔连成一体且压块可绕压块 轴转动,手柄弹簧位于手柄杆内,其手柄弹簧一端与压块轴连接、另一端与手柄拉杆连接,刀杆位于刀杆安装孔内且刀杆的下端嵌有刀片。需要改进刀架及压块的结构,使压块能人为控制其抬起或自由下坠,并且能实现刀杆下端的刀片与手柄压杆之间间距的调整。 < /p > < p > 实用新型内容 < /p > < p > 设计目的:在现有背景技术的基础上,设计一种既能手控压块的吸附与下坠,又能够调整切割刀片上下与手柄压杆距离的新型双轨瓷砖切割机。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 设计方案:为了实现上述设计目的。1、压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:一是由于压块设计了一个沉孔或孔,因而可以将强磁铁镶嵌在孔内固定,该强磁铁可以牢固吸附在位于其前方上部刀架上的吸引块上,从而使压块抬起,不影响刀片切割瓷砖时的视野;二是由于压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方,强磁铁镶嵌在压块横向压条中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽内,压块皮套套在压块长铰接耳上端,操作时,先将压块与压块皮套配合的这端往下扳,使压块中部的连轴将压块上的强磁往上杆杠式转动,使强磁与吸引块吸合,吸合后压块不会自由下垂,然后调整刀杆上下位置,旋紧手柄将刀杆固定,拖动手柄到机器的最后方,以刀片接触到地砖边缘的地砖平面上开始往前推,实现切割划线功能,切割完成划线后,手柄压杆往上提起,用手往上扳动压块皮套,使强磁铁与吸引块脱离,脱离后,压块会自由下垂,底部平面与地砖接触,在手柄压杆处手柄往下施加压力,使地砖延线切割线裂开,完成切割。2、底座上EVA发泡垫的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:一是由于EVA发泡垫具有良好的耐水性,其密闭泡孔结构、不吸水、防潮,因此它能够在环境恶劣的条件下正常使用,提高了切割机的适用性;二是耐腐蚀性好,不仅能耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,而且抗菌、无毒、无味、无污染;三是防震动好,具有良好回弹性,抗张力高,韧性高,防震、防滑、缓冲性能,在切割时地砖压断后,能够在瞬间回弹到原位,而且能够起到切割前保持地砖摆放的平稳性。3、刀杆长度可调的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于刀杆长度可调,因而它可以根据所切割瓷砖的厚度,调整刀杆下端刀片与被切割瓷砖面的间距,当被切割瓷砖厚度大时,刀杆上调,始终使被切割瓷砖面与刀片处于最佳的切割间距,这样既便于快速、精确切割,又能使瓷砖延线切割线裂开,完成切割;当砖瓷厚度薄时,则相反。 < /p > < p > 技术方案:一种新型双轨瓷砖切割机,由底座与前机架、后机架固定,滑杆两端分别与前机架、后机架固定连接形成双轨,左滑架和右滑架与刀架链接,手柄压杆旋接在刀架上,所述刀架前部铰接设有吸引块,刀架中部下部装有刀杆,刀片安装在刀杆下端,压块上端面间距分而一长一短两只铰接耳,两只铰接耳铰接在刀架中部下部两侧且位于刀杆前方,强磁铁镶嵌在压块的横向压条部的侧部凸起的强磁铁嵌槽内,压块皮套套在压块长铰接耳上端。 < /p > < p > 本实用新型与背景技术相比,一是底座上EVA发泡垫的设计,既实现了被切割瓷砖与切刀之间的弹性切割,避免了切刀与被切割瓷砖间的刚性切割所带来的被切割线沿瓷釉的破裂;二是新型压块结构的设计,实现了手动控制压块抬起及自然下坠;三是刀杆长度可调的设计,实现刀片、压块与被切割瓷砖面的最佳间距配合,能够适应不同厚度的瓷砖切割。 < /p > < p > 附图说明 < /p > < p > 图1是新型双轨瓷砖切割机的结构示意图。 < /p > < p > 图2是图1中刀架与压块的匹配结构示意图。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p > < p > 图3是刀架的结构示意图。 < /p > < p > 图4是压块的结构示意图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 实施例1:参照附图1-4。一种新型双轨瓷砖切割机,由底座1与前机架、后机架3固定,滑杆4两端分别与前机架、后机架3固定连接形成双轨,左滑架13和右滑架14通过圆轴销8与刀架15连接,底座1的四角包复有防滑垫2。手柄压杆5旋接在刀架15上,所述刀架15前部铰接设有吸引块9,刀架15中部下部装有刀杆16,刀片17安装在刀杆16下端,压块7上端面间距分而一长一短两只铰接耳71和72,两只铰接耳71和72铰接在刀架15中部下部两侧且位于刀杆16前方,强磁铁12镶嵌在压块7横向压条74中部的侧部凸起的强磁铁嵌槽75内,压块皮套6套在压块长铰接耳72上端。所述吸引块9平面与强磁铁12相吸。所述压块6的侧面设计有上下可扳动的箭头标志,提示可以扳动。所述长铰接耳72侧视近似S形。所述刀架15呈鸡头式结构,鸡嘴部开有吸收块铰接孔151,吸引块9铰接在吸收块铰接孔151上,鸡头上开有与左滑架13和右滑架14连接的孔152,鸡脖上开有压块铰接耳铰接孔153,鸡脖下部开有刀杆连接丝扣孔154,鸡脖端中开有手柄压杆旋接孔155。其新型双轨瓷砖切割机使用方法,操作时,先将压块7与压块皮套6配合的这端往下扳,使压块7中部的连轴将压块7上的强磁12往上杆杠式转动,使强磁铁12与吸引块9吸合,吸合后使压块7不会自由下垂,然后调整刀杆16上下位置,旋紧手柄5将刀杆16固定,拖动手柄5到机器的最后方,以刀片17接触到地砖边缘的地砖平面上开始往前推,实现切割划线功能,切割完成划线后,手柄压杆5往上提起,用手往上扳动压块皮套6,使强磁铁12与吸引块9脱离,脱离后,压块7会自由下垂,底部平面与地砖接触,在手柄压杆5处手柄往下施加压力,使瓷砖延线切割线裂开,完成切割。 < /p > < p > 所述移动尺10、型材角尺板11安装系现有技术,在此不作叙述。 < /p > < p > 需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。 < !-- SIPO < DP n="3" > -- > < /p >
< p > CN 201329618Y、名称“双轨瓷砖切割机”,前、后机架分别位于底座的前、后部,两根滑杆平行且与前、后机架分别连接,滑杆弹簧分别套在两根滑杆上,转动角尺搁板位于底座前部,转动角度尺位于转动角尺搁板上且通过转动角尺固定螺丝连接,两个滑架中的滑套分别套在两根滑杆上,其特征是:刀架前部的两侧间 距设有用于与滑架连接的滑架轴连接孔,以及用于与压块连接的压块轴连接孔,刀架中部上下端面开有刀杆安装孔,刀架后部的端部开用于手柄拉杆插 接的凹槽且与手柄拉杆一端插接,两个滑架内相对面设有用于插接轴的凹槽, 轴穿过刀架中的滑架轴连接孔后,轴的两端分别位于滑架的凹槽内且将其连成一体,压块采用压块轴与刀架中的压块轴连接孔连成一体且压块可绕压块 轴转动,手柄弹簧位于手柄杆内,其手柄弹簧一端与压块轴连接、另一端与手柄拉杆连接,刀杆位于刀杆安装孔内且刀杆的下端嵌有刀片。需要改进刀架及压块的结构,使压块能人为控制其抬起或自由下坠,并且能实现刀杆下端的刀片与手柄压杆之间间距的调整。 < /p >
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