加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

摘要:

加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,有一个打浆机(4),一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布(6)缠绕在网格布辊(7)上,网格布(6)由第一滚轮副(5)夹持成水平位置,传送至位于打浆机(4)下面的石膏板中,由上加压辊(1)和下输送皮带(11)加压成型;采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布(6)。 - 专利探索者 - 佰腾专利检索

申请号: CN201210532375.3 专利名称: 加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法 申请(专利权)人: [景泰金龙化工建材有限公司] 发明人: [马兆林, 马建军, 姬广庆] 其他信息:
< p > 加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > [0001] 本发明涉及建筑材料中的石膏板的制备。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > [0002] 专利号02135129.5、名称为“一种纸面石膏板及其生产方法”的技术,公开了一种纸面石膏板及其生产方法,其产品以天然石膏为原料,加入活性炭等添加剂构成芯材,并与护面纸牢固地粘结在一起,经搅拌。成型、分切、烘干等工序生产,其中烘干分为三个烘干区,烘干温度及时间,依次为120~130℃、30~40分钟,160~180℃、30~50分钟,110~130℃、20~30分钟。该技术的不足之处是石膏板的强度不高。 < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 本发明的目的是提高石膏板的强度。 < /p > < p > 本发明是加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,其装置中有一个打浆机4,一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布6缠绕在网格布辊7上,网格布6由第一滚轮副5夹持成水平位置,传送至位于打浆机4下面的石膏板中,由上加压辊1和下输送皮带11加压成型。 < /p > < p > 加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布6。 < /p > < p > 本发明的有益之处是通过在纸面石膏板中加筋,显著提高了纸面石膏板的强度。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 附图说明 < /p > < p >    图1是本发明的结构图,图2是本发明的石膏板的横截面方向上的结构图,图3是网格布6的结构图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 如图1所示,本发明是加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,有一个打浆机4,一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布6缠绕在网格布辊7上,网格布6由第一滚轮副5夹持成水平位置,传送至位于打浆机4下面的石膏板中,由上加压辊1和下输送皮带11加压成型。 < /p > < p > 上面纸3缠绕在上面纸辊2上。下面纸8缠绕在下面纸辊10上,由第二滚轮副9传送至下输送皮带11上,打浆机4将石膏输送到下面纸8上。 < /p > < p > 如图2所示,加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布6。 < /p > < p > 如图2、图3所示,网格布6所在的平面平行于上纸面3或者下面纸8所在的平面。 < /p > < p >  网格布6所在的平面平行于纸面1所在的平面。 < /p > < p > 网格布6是网格制作的布,或者是无机纤维的长纤维线,或者是有机纤维的长纤维线,或者是金属丝。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > 如图1所示,本发明是加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,有一个打浆机4,一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布6缠绕在网格布辊7上,网格布6由第一滚轮副5夹持成水平位置,传送至位于打浆机4下面的石膏板中,由上加压辊1和下输送皮带11加压成型。 < /p > < p > 上面纸3缠绕在上面纸辊2上。下面纸8缠绕在下面纸辊10上,由第二滚轮副9传送至下输送皮带11上,打浆机4将石膏输送到下面纸8上。 < /p > < p > 如图2所示,加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布6。 < /p > < p > 如图2、图3所示,网格布6所在的平面平行于上纸面3或者下面纸8所在的平面。 < /p > < p >  网格布6所在的平面平行于纸面1所在的平面。 < /p > < p > 网格布6是网格制作的布,或者是无机纤维的长纤维线,或者是有机纤维的长纤维线,或者是金属丝。 < /p >
加筋高强度纸面石膏板的制备装置,有一个打浆机(4),一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,其特征在于有一个网格布输送机构,网格布(6)缠绕在网格布辊(7)上,网格布(6)由第一滚轮副(5)夹持成水平位置,传送至位于打浆机(4)下面的石膏板中,由上加压辊(1)和下输送皮带(11)加压成型。 根据权利要求1所述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,其特征在于上面纸(3)缠绕在上面纸辊(2)上,下面纸(8)缠绕在下面纸辊(10)上,由第二滚轮副(9)传送至下输送皮带(11)上,打浆机(4)将石膏输送到下面纸(8)上。 加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用权利要求1所述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,其特征在于在石膏板内有至少一层网格布(6)。 根据权利要求3所述的加筋高强度纸面石膏板的制备方法,其特征在于网格布(6)所在的平面平行于纸面(1)所在的平面。  根据权利要求3所述的加筋高强度纸面石膏板的制备方法,其特征在于网格布(6)是网格制作的布,或者是无机纤维的长纤维线,或者是有机纤维的长纤维线,或者是金属丝。
< p > 加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法 < /p > < p > 技术领域 < /p > < p > [0001] 本发明涉及建筑材料中的石膏板的制备。 < /p > < p > 背景技术 < /p > < p > [0002] 专利号02135129.5、名称为“一种纸面石膏板及其生产方法”的技术,公开了一种纸面石膏板及其生产方法,其产品以天然石膏为原料,加入活性炭等添加剂构成芯材,并与护面纸牢固地粘结在一起,经搅拌。成型、分切、烘干等工序生产,其中烘干分为三个烘干区,烘干温度及时间,依次为120~130℃、30~40分钟,160~180℃、30~50分钟,110~130℃、20~30分钟。该技术的不足之处是石膏板的强度不高。 < /p > < p > 发明内容 < /p > < p > 本发明的目的是提高石膏板的强度。 < /p > < p > 本发明是加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,其装置中有一个打浆机4,一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布6缠绕在网格布辊7上,网格布6由第一滚轮副5夹持成水平位置,传送至位于打浆机4下面的石膏板中,由上加压辊1和下输送皮带11加压成型。 < /p > < p > 加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布6。 < /p > < p > 本发明的有益之处是通过在纸面石膏板中加筋,显著提高了纸面石膏板的强度。 < !-- SIPO < DP n="1" > -- > < /p > < p > 附图说明 < /p > < p >    图1是本发明的结构图,图2是本发明的石膏板的横截面方向上的结构图,图3是网格布6的结构图。 < /p > < p > 具体实施方式 < /p > < p > 如图1所示,本发明是加筋高强度纸面石膏板的制备装置及方法,有一个打浆机4,一个上面纸输送机构,一个下面纸输送机构,有一个网格布输送机构,网格布6缠绕在网格布辊7上,网格布6由第一滚轮副5夹持成水平位置,传送至位于打浆机4下面的石膏板中,由上加压辊1和下输送皮带11加压成型。 < /p > < p > 上面纸3缠绕在上面纸辊2上。下面纸8缠绕在下面纸辊10上,由第二滚轮副9传送至下输送皮带11上,打浆机4将石膏输送到下面纸8上。 < /p > < p > 如图2所示,加筋高强度纸面石膏板的制备方法,采用上述的加筋高强度纸面石膏板的制备装置,在石膏板内有至少一层网格布6。 < /p > < p > 如图2、图3所示,网格布6所在的平面平行于上纸面3或者下面纸8所在的平面。 < /p > < p >  网格布6所在的平面平行于纸面1所在的平面。 < /p > < p > 网格布6是网格制作的布,或者是无机纤维的长纤维线,或者是有机纤维的长纤维线,或者是金属丝。 < !-- SIPO < DP n="2" > -- > < /p >
< p > [0002] 专利号02135129.5、名称为“一种纸面石膏板及其生产方法”的技术,公开了一种纸面石膏板及其生产方法,其产品以天然石膏为原料,加入活性炭等添加剂构成芯材,并与护面纸牢固地粘结在一起,经搅拌。成型、分切、烘干等工序生产,其中烘干分为三个烘干区,烘干温度及时间,依次为120~130℃、30~40分钟,160~180℃、30~50分钟,110~130℃、20~30分钟。该技术的不足之处是石膏板的强度不高。 < /p >
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